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軸承潤滑脂選擇的因素之一

軸承的轉(zhuǎn)速也是影響軸承潤滑脂選擇的因素之一，不同的速度選擇不同的軸承潤滑脂，一般來說，高轉(zhuǎn)速的軸承，選擇高速度參數(shù)的軸承潤滑脂；低轉(zhuǎn)速軸承，選擇低速度參數(shù)的軸承潤滑脂。溫度是選擇軸承潤滑脂的重要因素之一，為了適應不同的溫度，調(diào)配不同的稠化劑和油的比例，如果溫度要求過高或者過對，會添加相應的添加劑來達到使用環(huán)境。軸承潤滑脂的錐入度表示到潤滑脂所能承受的負荷，錐入度越小能夠承受的負荷越大，如果使用環(huán)境需要級負重又要收到?jīng)_擊，那么需要選擇額增加擠壓添加劑的潤滑脂。

潤滑脂大家應該都不陌生，是一種被廣泛應用的潤滑劑。在日常的機械修理中都會用到各種類型潤滑脂，有鈉基、鈣基、鋰基、鋇基、鋁基潤滑脂等等，來保證設備各運轉(zhuǎn)部件的正常運行。例如，廣為人知的黃油，其外觀是黃色，像豬板油就屬于鈣基潤滑脂。

與潤滑油潤滑相比，潤滑脂潤滑不需要復雜的潤滑裝置（油槽、油泵、冷卻裝置），而且使用的潤滑脂量較少，所以廣泛地使用。即，潤滑脂潤滑具有使用方便，成本低等優(yōu)點。特別是，80%滾動軸承采用潤滑脂潤滑。

大多數(shù)滾動軸承故障直接或間接地原因都是潤滑不到位引起的

大多數(shù)滾動軸承故障直接或間接地原因都是潤滑不到位引起的。因為高溫高速工作滾動軸承工作環(huán)境特殊性，一般普通的潤滑脂是不能夠保證有效潤滑的，所以大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家銷售商都是推薦客戶使用高溫潤滑脂。滾動軸承高溫潤滑脂的選擇是保證滾動軸承可靠運行和延長壽命的關鍵因素。為滾動軸承挑選合適的高溫潤滑脂時，通常需要考慮我們要高溫潤滑脂的組成特性及軸承的類型、轉(zhuǎn)速、工作溫度和負荷，以及安裝位置、密封、沖擊和振動。