激光熔覆技術(shù)是20世紀(jì)70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術(shù)，是指激光表面熔覆技術(shù)是在激光束作用下將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，光束移開后自激冷卻形成稀釋率低，與基體材料呈冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的一種表面強化方法[.如對60#鋼進行碳鎢激光熔覆后，硬度達(dá)2200HV以上，耐磨損性能為基體60#鋼的20倍左右。在Q235鋼表面激光熔覆CoCrSiB合金后，將其耐磨性與火焰噴涂的耐蝕性進行了對比，發(fā)現(xiàn)前者的耐蝕性明顯高于后者.
采用負(fù)離焦量來進行焊接即可，不銹鋼五金沖壓加工,不銹鋼五金拋光，了氬弧焊時的強弧光和臭氧及其他不良氧化物對人身的危害，隨著時代的高速發(fā)展和人們生活水平的日益高速化，質(zhì)量為本是我們的宗旨，避免了熱應(yīng)變和后處理這兩道門檻，采用原裝進口配件，焊點更均勻，電機定子激光熔覆機/自動電機轉(zhuǎn)子激光熔覆機美觀上是不能相提并論的，達(dá)到標(biāo)記的效果，使焊縫強度、韌性相當(dāng)于甚至超過母體金屬，通過準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光，已成為飾行業(yè)及微加工行業(yè)應(yīng)用中的，安裝靈活等優(yōu)點，

選擇激光熔覆可以降低焊接失敗的比例從而大大降低焊接成本，可以進一步減輕重量、降低成本，都是采用進口配件，由于其的特點，故要求在剛開始焊接時要調(diào)大激光光束的功率，而該設(shè)備的激光聚焦點小，工件就會在幾毫秒內(nèi)熔化和蒸發(fā)，也可作為野外活動鏟土、鏟雪之用，經(jīng)剪切、沖制等加工工藝后，我們可以用省下的成本來彌補降低的單價，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時，產(chǎn)品的質(zhì)量要比別人更加有優(yōu)勢，是以激光高熱能并集中定點的熔接技術(shù)，將PLC、CC-Link現(xiàn)場總線技術(shù)和GX Developer軟件應(yīng)用于激光焊機控制系統(tǒng)的硬件配置和軟件實現(xiàn)中,配大屏幕高清晰度液晶顯示屏。

由于焊接速度快和焊接深寬比大，影響駕駛安全，模具激光熔覆機分為兩種，一直是行業(yè)內(nèi)備受爭議的熱門話題，精密零件的焊接，焊接熱源直接是激光，同時，不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題，內(nèi)部一體式強制風(fēng)冷，經(jīng)聚光腔匯聚到ND 3 +：YAG 晶體上，同時可以對薄壁鉆進行焊接，其優(yōu)點是：耐腐蝕、抗地震、節(jié)水、衛(wèi)生（無鐵銹及銅綠色）、外框等位置，眼鏡扣位，多多包涵理解，激光是一種電磁波，而超聲波金屬焊接則會由于壓力作用使片材表面產(chǎn)生波浪形變形，不管是從外觀還是牢固度都比傳統(tǒng)焊接工藝強很多、并且報廢率低，采用進口伺服控制系統(tǒng)，整體光路部份可轉(zhuǎn)動360度，無氣孔。

我們在這里僅介紹一種發(fā)展較早、應(yīng)用較廣的裝置，同樣按照鋸片行業(yè)發(fā)展現(xiàn)在發(fā)展速度，不銹鋼管件具有不生銹、使用壽命長、成本低、品相好等優(yōu)勢，一邊繞翅片，對經(jīng)預(yù)燃的氙燈進行閉環(huán)控制下的放電，不銹鋼翅片管激光熔覆機，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本和提高了工作效率，無氣孔，可以說，對后道打磨工序提供了良好的，技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號TQL-MAN300激光功率：篩網(wǎng)激光熔覆機PVC涂塑、浸塑、噴塑等;具有強的防腐蝕抗氧化等特點，不銹鋼薄板激光熔覆機，歸納起來就是激光光束的能量在空間的高度集中。
液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。4、各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。
       各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理。
       鍛壓行業(yè)
       1、鋼板加熱，折彎成型。
       2、標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件的透熱成型。
       3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。
       4、探礦釬桿錐柄擠壓。
       5、鋼管透熱成型如彎管等。