東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設備及模具

在某些特殊狀況下，客戶的模具或產(chǎn)品可能模具體積小但所需射量大，或模具體積大但所需射量小，在這種況下，廠家所預先設定的標準規(guī)格可能無法符合客戶需求，而必須進行所謂“大小配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所謂“大壁小射”指以原先標準的夾模單元搭配較小的射出螺桿，反之，“小壁大射”即是以原先標準的夾模單元搭配較大的射出螺桿。

立式注塑機的規(guī)格參數(shù)中注射壓力是注射時料筒內(nèi)的高壓力，而非注射系統(tǒng)油壓i高壓力。

注射壓力與油壓的關系反比于螺桿橫截面積與射料缸面積之比。

注射速率指單位時間內(nèi)從噴嘴射出的熔料量，其理論值是機筒內(nèi)截面積與速度的乘積。

2. 模具厚度與da開模行程。

立式注塑機的規(guī)格參數(shù)中一般都有da模厚和xiao模厚，代表立式注塑機能容納的模具厚度。

分模線

設計液體硅橡膠注射成型模具時，首先要考慮分模線的位置，因為分模線內(nèi)部需設置一些通道，利用這些通道完成通風任務，通風孔必須設置在注射物料后到達的模具末端。預先考慮以上因素，有助于避免空氣的夾帶和焊接線邊縫強度的損失。由于LSR的粘度低，所以必須確保分模型線的精準度，避免出現(xiàn)毛邊。雖然如此，終產(chǎn)品上的分模線清晰可見。部件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在部件設計中，輕微的根切有助于確保被塑部件與模具空腔之間堅固的結(jié)合在一起。