東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動化設(shè)備及模具

射得快 ：及“射出速度”的確認(rèn)。

有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認(rèn)機(jī)器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此，選擇螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。

此外，也可以采用多回路設(shè)計，以同步復(fù)合動作縮短成型時間。

經(jīng)過以上步驟之后，原則上已經(jīng)可以決定符合需求的注塑機(jī)，但是有一些特殊問題可能也必須再加以考慮，包括：

大小配的問題

透明硅膠制品為什么會發(fā)黃？

透明硅膠制品正常放個幾年也不會發(fā)黃，但是有時候在生產(chǎn)中，一些剛出爐的透明的硅膠制品看起來黃黃的，好像變了顏色。透明硅膠制品為什么會發(fā)黃呢？

一.硫化劑方面

1.硫化劑性能有分為普通型和抗黃性. 其應(yīng)用范圍有以下兩個方面：

2.普通型不抗黃硫化劑，應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆枘z制品.

3.抗黃性硫化劑應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對顏色要求較高的產(chǎn)品.

二.工藝方面

透明硅膠制品在成型時，導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有：

   1.模具溫度過高

   2.硫化時間過長，

   3.二次加硫后

三.原料本身質(zhì)量太差

有時我們在膠料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。

總結(jié)：

雖然硅膠制品具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性。但是有時候還是出現(xiàn)剛出爐的硅膠制品黃黃的。為了避免這種情況，要根據(jù)要求選擇硫化劑，工藝方面要嚴(yán)格把控好模具的溫度以及產(chǎn)品的硫化時間，原料方面要注意原料的抗黃性。

一、硅膠送料機(jī)的作業(yè)原理

硅膠送料機(jī)的作業(yè)原理與打針用的打針器類似，它是憑借螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀況(即粘流態(tài))的塑料打針入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后獲得制品的工藝過程。

二、注塑機(jī)的組成

注塑機(jī)一般由打針體系、合模體系、液壓傳達(dá)動體系、電氣操控體系、光滑體系、加熱及冷卻體系、安全監(jiān)測體系等組成。

(1)打針體系

打針體系是注塑機(jī)首要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞打針式3種首要方法?，F(xiàn)在使用的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時刻內(nèi)將必定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在必定的壓力和速度下，經(jīng)過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。