武漢市可為激光設(shè)備有限公司依靠?jī)?yōu)良的品質(zhì)，完善的售前，售后服務(wù)，贏得廣大客服認(rèn)同與贊譽(yù)。公司堅(jiān)持以技術(shù)和質(zhì)量為主導(dǎo),以滿足用戶需求為已任,以鑄造為目標(biāo),為廣大客戶提供的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。模具激光焊機(jī)銷量一度占領(lǐng)國(guó)內(nèi)70%的市場(chǎng)份額。并在江蘇，浙江，河北，河南，福建，山東，天津等地設(shè)立辦事處。公司不斷發(fā)展壯大，激光焊接，打標(biāo)設(shè)備相繼出口韓國(guó)，日本，馬來西亞，泰國(guó)，印度，印尼，菲律賓，美國(guó)，加拿大，新西蘭等十多個(gè)國(guó)家，在國(guó)內(nèi)辦事處也增加到二十一家。
激光清洗機(jī)激光清洗機(jī)，具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點(diǎn)，被認(rèn)為是可靠、有效的解決辦法。激光清洗的原理是用快速而集中的脈沖以大的功率沖擊并使表面的殘留物氣化揮發(fā)，或瞬間受熱膨脹而克服表面對(duì)粒子的吸附力，使其脫離物體表面，進(jìn)而達(dá)到清洗的目的。

激光清洗方法主要有4種：
①激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污；
②激光+液膜方法，即先沉積一層液膜于基體表面，然后用激光輻射去污；
③激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時(shí)，用惰性氣體吹向基體表面，當(dāng)污物從表面剝離后會(huì)立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染和氧化；
④運(yùn)用激光使污垢松散后，再用非腐蝕性化學(xué)方法清洗。
常用的是前 3種方法。第4種方法僅見于石質(zhì)文物的清洗中。

精密機(jī)械工業(yè)中的去酯清洗：
精密機(jī)械工業(yè)常常需對(duì)零件上用來潤(rùn)滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清除，通常是用化學(xué)方法，而化學(xué)清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除，不損傷零件表面。其污染物去除是由沖擊波完成，零件表面氧化物薄層爆炸性氣化形成了沖擊波，導(dǎo)致污物去除，而非機(jī)械互作用。材料徹底去酯用于航天工業(yè)機(jī)械零件的清理。機(jī)械零件加工中的油酯去除同樣可采用激光清洗。

模具的清洗：
每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個(gè)輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機(jī)的時(shí)間。傳統(tǒng)的清洗方法包括噴沙、超聲波或二氧化碳清洗等，但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時(shí)冷卻后，再移往清洗設(shè)備進(jìn)行清潔，清潔所需的時(shí)間長(zhǎng)，并容易損害模具的精度，化學(xué)溶劑及噪聲還會(huì)產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。利用激光清洗方式，由于激光可利用光纖來傳輸，因此在使用上深具彈性；由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清除的部位進(jìn)行清洗，因此使用方便；由于橡膠并無氣化，因此不會(huì)產(chǎn)生有毒害的氣體，影響工作環(huán)境的安全。激光清洗輪胎模具的技術(shù)已經(jīng)大量在的輪胎工業(yè)中被采用，雖然初期投資成本較高，但可在節(jié)省待機(jī)時(shí)間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。根據(jù)激光清洗設(shè)備在輪胎公司生產(chǎn)線上進(jìn)行的清洗試驗(yàn)表明，僅需2個(gè)小時(shí)就可以在線清洗一套大型載重輪胎的模具。和常規(guī)清洗方法相比，經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的。
食品工業(yè)模具上防粘的彈性膜層需要定期更換以保證衛(wèi)生，不用化學(xué)試劑而使用激光清洗也特別適合這種應(yīng)用。
模具清洗效果
模具清洗效果
激光清洗輪胎效果
激光清洗輪胎效果
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