山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

山東沃邁數(shù)控科技有限公司坐落于山東省濟(jì)南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是一家從事數(shù)控超高壓水射流技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)的高新科技企業(yè)。公司主要產(chǎn)品為“超高壓數(shù)控水切割機(jī)”，是世界上新的冷切割新工藝和先進(jìn)的制造設(shè)備。它兼有機(jī)電一體化、超高壓水射流技術(shù)與數(shù)控自動化、自動檢測與補(bǔ)償、計算機(jī)輔助設(shè)計和制造、機(jī)器人應(yīng)用等諸多領(lǐng)域的高新技術(shù)，是具有世界水平的高科技產(chǎn)品。

在水切割機(jī)高壓水切割平臺中的控制閥與高壓噴嘴的作用同等重要的，都是為了控制噴嘴噴射出流必不可少控制設(shè)施。

   在高壓水切割平臺系統(tǒng)中水刀的調(diào)壓閥中腳踏式調(diào)壓溢流閥為三通式閥體，進(jìn)水與出水直通，靠控制調(diào)藥溢流閥的閥芯打開第三路管道作為溢流卸荷時使用。正常情況下，腳踏板是不需要施加壓力，則閥芯為常閉，高壓水直接通過閥體到達(dá)高壓噴嘴；在操作過程中當(dāng)需要緊急停止時，腳踏板開始施加壓力，從而打開調(diào)壓溢流閥的閥芯，高壓水則會通過調(diào)壓溢流閥全部回流至水箱中。通俗講這也是一種間接性的控制，類似于溢流閥。其缺點(diǎn)便是只要高壓水切割平臺的水泵開始工作時，不踩腳踏閥噴嘴即出流，這本身就與閥體的習(xí)慣性啟閉功能不一致。

另外還有一種腳踏控制閥的特點(diǎn)是閥芯的作用是對進(jìn)水與出水在閥體內(nèi)進(jìn)行的截流，也就是非溢流性控制。由于清洗機(jī)都配有調(diào)壓溢流閥，因此根據(jù)水切割機(jī)溢流閥的特點(diǎn)及原理僅作為截流時使用的開關(guān)就很正常了。但是，對超高壓大流量的截流開關(guān)并不容易控制。這是因?yàn)檎{(diào)壓溢流閥的尺寸限制，液體壓力與彈簧的壓力之間難以實(shí)現(xiàn)平衡。為了更好地解決這一突出的問題，除了精心設(shè)計面積差以外，就是采用組合性調(diào)壓溢流閥。即以小面積針閥與大面積錐閥呈線接觸組合。水泵在高壓工作狀況下，錐閥在前后端壓差作用下進(jìn)行關(guān)閉，這時只要以很小的力打開針閥，即可卸去錐閥后端的液體壓力，開啟錐閥；噴嘴節(jié)流形成的液體壓力使錐閥得以保持閥體動態(tài)的平衡，所形成的水錘自動調(diào)壓閥進(jìn)行卸荷。

應(yīng)用范圍水刀的應(yīng)用范圍很廣泛，從金屬材料到非金屬材料，從天然材料到人工材料，從食品到生活用品，基本上都能切割，有”萬neng切割機(jī)“之譽(yù)。主要應(yīng)用領(lǐng)域有：1、陶瓷、石材等建筑材料加工；2、玻璃制品加工，如家電產(chǎn)品中玻璃部件切割、建筑裝潢、工藝玻璃；3、機(jī)械行業(yè)的金屬板材切割下料；4、廣告行業(yè)的標(biāo)牌、藝術(shù)圖案切割

以金屬切割為例子，各種各樣加工方式共存，包含數(shù)控刀片加工，激光器，火苗切割(低溫等離子切割)，火花放電加工，線切割，水切割。各種各樣切割方式各自優(yōu)點(diǎn)，又都具有一定的局限，分別攻占了一部分銷售市場。但在許多的切割方式中，只需水切割歸屬于熱態(tài)切割，立即運(yùn)用加耐磨材料高壓水射流的機(jī)械能對金屬終止鉆削而抵達(dá)切割目地，切割全過程中無化學(xué)反應(yīng)，具備對切割材料物理化學(xué)特性無危害，無熱形變，割縫窄，高精度，橫切面明亮，清理等優(yōu)勢，可加工傳統(tǒng)式加工以及它加工方法沒法或難以加工的資料，如夾層玻璃，瓷器，復(fù)合型資料，返光資料，化學(xué)纖維，熱敏感資料。伴隨著大家對水切割技術(shù)性了解的進(jìn)一步加重，銷售市場逐漸了解到水切割技術(shù)性在金屬切割領(lǐng)域的相互優(yōu)點(diǎn)。以激光器切割為例子終止比較，在金屬薄板切割中激光器雖然在切割速率這方面要好于水切割，但在16mm左右的金屬切割選用激光器規(guī)律性項(xiàng)目投資大成本高，并且激光器切割資料的附近仍有一定的熱危害區(qū)，水刀切割金屬資料薄厚一般可以達(dá)到30mm-100mm之上，而且對資料無其他危害，再再加上水刀對切割資料沒有限定。綜合性這種因素，許多原來挑選激光器或其他切割手腕子的客戶繼而采用水切割機(jī)。 現(xiàn)階段“水刀”的數(shù)控機(jī)床服務(wù)平臺多選用滾珠絲杠和翻轉(zhuǎn)直線滑軌的細(xì)致傳動系統(tǒng)技術(shù)性，線性度都是在 0.02mm之內(nèi)，與此同時加砂高壓水射流的噴頭和切的對焦特性及壽命短命的噴頭資料的技術(shù)性擺脫，相互配合了400Mpa大輸出功率高壓系統(tǒng)軟件的持續(xù)穩(wěn)定工作中，自動式供砂和控砂及髙壓水啟，停自動控制系統(tǒng)相互配合，促使“水刀”能24小時持續(xù)切割和全自動加工。