武漢可為光電自動化科技股份有限公司從事激光焊機的開發(fā)、銷售與維護和激光焊技術(shù)的推廣。為國內(nèi)開發(fā)使用和認可國產(chǎn)激光焊機做了一定貢獻。
激光清洗機激光清洗機，具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點，被認為是可靠、有效的解決辦法。激光清洗的原理是用快速而集中的脈沖以大的功率沖擊并使表面的殘留物氣化揮發(fā)，或瞬間受熱膨脹而克服表面對粒子的吸附力，使其脫離物體表面，進而達到清洗的目的。

模具的清洗：
每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機的時間。傳統(tǒng)的清洗方法包括噴沙、超聲波或二氧化碳清洗等，但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時冷卻后，再移往清洗設(shè)備進行清潔，清潔所需的時間長，并容易損害模具的精度，化學溶劑及噪聲還會產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。利用激光清洗方式，由于激光可利用光纖來傳輸，因此在使用上深具彈性；由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導至模具的死角或不易清除的部位進行清洗，因此使用方便；由于橡膠并無氣化，因此不會產(chǎn)生有毒害的氣體，影響工作環(huán)境的安全。激光清洗輪胎模具的技術(shù)已經(jīng)大量在的輪胎工業(yè)中被采用，雖然初期投資成本較高，但可在節(jié)省待機時間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。根據(jù)激光清洗設(shè)備在輪胎公司生產(chǎn)線上進行的清洗試驗表明，僅需2個小時就可以在線清洗一套大型載重輪胎的模具。和常規(guī)清洗方法相比，經(jīng)濟效益是顯而易見的。
食品工業(yè)模具上防粘的彈性膜層需要定期更換以保證衛(wèi)生，不用化學試劑而使用激光清洗也特別適合這種應(yīng)用。
模具清洗效果
模具清洗效果
激光清洗輪胎效果
激光清洗輪胎效果

電子工業(yè)中的清洗
電子工業(yè)使用激光去除氧化物：電子工業(yè)需要高精度地去污，特別適合采用激光去氧化物。在電路板焊接前，元件針腳必須徹底去氧化物以保證的電接觸，在去污過程中還不能損壞針腳。激光清洗可以滿足使用要求，且效率很高，一個針腳只需照射一次激光。

激光清洗方法主要有4種：
①激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污；
②激光+液膜方法，即先沉積一層液膜于基體表面，然后用激光輻射去污；
③激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時，用惰性氣體吹向基體表面，當污物從表面剝離后會立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染和氧化；
④運用激光使污垢松散后，再用非腐蝕性化學方法清洗。
常用的是前 3種方法。第4種方法僅見于石質(zhì)文物的清洗中。
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