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開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使滑行端離加熱板一側(cè)，同時(shí)將加熱板平行向已離開的滑端移動(dòng)，使之脫離另一側(cè)管端，迅速抽出加熱板，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，推動(dòng)滑行端，使兩端在規(guī)定的壓力下，貼壓在一起。⑧兩管端貼壓在一起后，會(huì)形成均勻的凸緣，保持貼壓的壓力不變，至規(guī)定的時(shí)間，待接頭冷卻到40℃左右時(shí)，卸掉壓力；⑨冷卻到環(huán)境溫度后，松開機(jī)架夾具，取出連接管材。試壓與驗(yàn)收1.壓力試驗(yàn)之前對(duì)管線要進(jìn)行吹掃，吹掃壓力可根據(jù)現(xiàn)場氣源壓力來規(guī)定，吹掃口應(yīng)選擇地形較高，人員稀少的地方，避免人員傷亡。緩慢向管線中注入試壓介質(zhì)。

根據(jù)GB 1172-74中的經(jīng)驗(yàn)公式3.5378HB(MPa)推算為抗拉強(qiáng)度時(shí)，結(jié)果仍明顯保守6.1%。6)采用大口徑管毛坯熱壓收口成形的不銹鋼異徑管產(chǎn)品經(jīng)后正火處理后，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均有顯著提高。管是中空的，具有圓形截面的用于輸送介質(zhì)的產(chǎn)品。介質(zhì)通常包括：流體，微粒，粉末及其它。PIPE一詞區(qū)別于TUBE一詞，因其主要用于管線和管道系統(tǒng)。管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要是：ASME B36.10焊接和無縫鍛軋制鋼管和ASME B36.19不銹鋼管。

根據(jù)推彎工藝特點(diǎn)，又可分為冷推彎管和芯棒熱推彎管兩類。冷推彎管是在普通液壓機(jī)或曲柄壓力機(jī)上借助彎管裝置對(duì)管坯進(jìn)行推彎的工藝方法，在常溫狀態(tài)下將不銹鋼直管坯壓入帶有彎曲型腔的型模中，從而形成不銹鋼彎頭。冷推彎管裝置如圖5-8所示，主要由壓柱1、導(dǎo)向套2和彎曲型模4組成。彎曲型模由對(duì)中的兩塊拼成，以方便其型腔加工。彎管時(shí)，把管坯3放在導(dǎo)向套中定位后，壓柱下行，對(duì)管坯端口施加軸向推力，強(qiáng)迫管坯進(jìn)入彎曲型腔，從而產(chǎn)生彎曲變形。冷推彎管適用于彎制較小彎曲半徑的不銹鋼彎頭，能彎制的小相對(duì)彎曲半徑R/D≈1