鋰電池漿料固含量檢測儀使用注意事項：

1.在測定水分過程中,一定要避免震動,加熱筒下端缺口不能迎風擺放。

2.測定樣品在稱量盤中堆積一定要平整,堆積面積盡量布滿稱盤底面,堆積厚度應盡量薄,利于水分完全蒸發(fā)。

3.在測定水分過程中,不能用手去摸加熱筒,嚴禁敲擊或直接振動工作臺面。

4.由于該儀器稱重系統(tǒng)為精密設備,尤其傳力部分特別怕重壓,沖擊,因而在每次取,放稱量盤時盡量用托架,若用手進行取,放稱量盤應輕取,輕放。

5.測定完成后,馬上取下稱量盤必須用托架,以免燙手.托架在放入儀器中不應碰到稱重支架與稱量盤。

6.測定后須待稱量盤完全冷卻后,再放入下一個試樣。

固含量與粘度對漿料穩(wěn)定性的影響：

固含量和漿料粘度是合漿過程中的一個重要指標，對后段涂布工序有較大影響。同種工藝與配方，漿料固含量越高，粘度越大，反之亦然。

影響漿料粘度的因素:攪拌漿料的轉速、時間控制、配料順序、環(huán)境溫濕度等。正極漿料在暴露在空氣中易吸收空氣中的水分，粘結劑出現(xiàn)凝聚，使得漿料粘度有所增大，另外，顆粒沉降及團聚也可能使粘度增加。

粘度不同對電極的影響主要是面密度的均一性。在一致性極差的情況下,在充電過程中負極會局部析鋰，循環(huán)越來越差。

漿料粘度本身不會影響電芯的性能，但對漿料穩(wěn)定性有較大影響，且粘度會導致涂布種種問題，漿料粘度的調整，是需要根據(jù)材料的性能特性及涂布機的性能來設定調整。 

水分對鋰電池的性能影響是多方面的，包括容量、內阻、內壓、自放電、功率密度、循環(huán)壽命、充放電倍率、安全性、一致性等指標。水分過高會導致性能下降、膨脹、自燃、甚至爆炸等后果。尤其是對整個電池組一致性和安全性要求更高的動力電池來說，超標的水分更是不可接受的。過多的水分會與正負極活性物質發(fā)生副反應、破壞其結構進而影響循環(huán)，同時水分過多也不利于SEI膜的形成。水分含量對正負極片的應用影響非常大，深圳冠亞技術ML-70鋰電池漿料固含量檢測儀可以快速的檢測電池極片水分含量！