工藝原理：

活性炭過濾器主要作用是去除水中殘存的余氯、有機(jī)物、懸浮物等雜質(zhì)，為后續(xù)的工藝用水提供好條件。

活性炭過濾器主要是利用含碳量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機(jī)絮凝體對水中雜質(zhì)進(jìn)行物理吸附，達(dá)到水質(zhì)要求。當(dāng)水流通過活性炭的孔隙時，各種懸浮物顆粒、有機(jī)物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同時吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被還原成氯原子，從而有效地去除了氯，讓出水余氯小于0.1ppm，滿足后續(xù)工藝用水要求。隨著時間的推移活性炭的孔隙和顆粒之間的截留物逐漸增加，使濾器的前后壓差隨之升高，直至失效。在通常情況下，根據(jù)過濾器前后壓差利用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)吸附功能；當(dāng)活性炭達(dá)到飽和吸附容量徹底失效時，應(yīng)對活性炭再生或更換活性炭，以滿足工程要求。

技術(shù)參數(shù)；

工作壓力：<0.6Mpa            工作溫度：5-40°C

水壓試驗：0.75Mpa

進(jìn)水濁度：<2mg/L             出水余氯：<0.1ppm

運行流速：8-12m/h             反洗強度；12-16L/m2·s

填料高度：800、1200、1500mm  承托層高度：200-400mm

結(jié)構(gòu)形式：

設(shè)備本體是上、下橢圓形封頭的圓柱結(jié)構(gòu)形式，材質(zhì)為：Q235-A或SUS304，內(nèi)襯硫化橡膠；內(nèi)部在進(jìn)水口設(shè)有布水器，下部設(shè)有集水裝置，集水裝置上填裝石英砂墊層和活性炭。成套設(shè)備外部裝置有管道及各種控制閥門和流量計、壓力表。

設(shè)備安裝：

1、 安裝前檢查土建基礎(chǔ)是否按設(shè)計要求施工；

2、 設(shè)備按設(shè)計圖紙進(jìn)行就位，調(diào)整支腿墊鐵并檢查進(jìn)出口法蘭的水平度和垂直度；

3、 將設(shè)備和基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板焊接固定（或螺栓固定），固定后再次檢驗進(jìn)出口法蘭的水平度和垂直度；

4、 安裝好集水系統(tǒng)，裝入洗凈粗石英砂（承托層），裝入洗凈的活性炭，安裝好布水系統(tǒng)；

5、 將設(shè)備本體配管按編號區(qū)分后依設(shè)計圖紙進(jìn)行組裝，每段組裝前應(yīng)用抹布對內(nèi)壁進(jìn)行清潔工作，組裝后保持配管軸線橫平豎直，閥門朝向合理；

運行操作：

1、過濾器運行流程

排氣    沖洗   反洗（2）  正洗    制水   反洗（1）  排水

開啟過濾器進(jìn)水閥、排氣閥，待水充滿設(shè)備時關(guān)閉排氣閥、打開出水閥。當(dāng)運行至進(jìn)出水口壓差>0.05-0.07Mpa；運行結(jié)束，準(zhǔn)備反洗。

2、反沖洗：

反沖洗目的在于使濾器活性炭松動，并將濾層截留物和破碎活性炭沖走，從而起到清洗過濾層的作用。反洗時打開反洗排放閥，緩慢開啟反洗進(jìn)水閥，反沖洗時間長短和活性炭濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。一般應(yīng)以反沖洗排水濁度而定，至排水濁度<3mg/l，且不少于20分鐘。

3、正洗：

打開進(jìn)水閥、正洗排放閥，時間按正洗至排水污染指數(shù)<4、余氯<0.1ppm所需時間設(shè)定，且不少于30分鐘。

備注：     表示閥門開啟，空格表示閥門關(guān)閉；

常見問題及排除方法