供應(yīng)透明高抗撕裂O型圈 抗撕裂硅膠O型圈 耐高溫250度硅膠O型圈 化學(xué)穩(wěn)定性硅膠O型圈

用于非石油基液壓制動(dòng)液的汽車液壓制動(dòng)缸用的彈性體皮碗和密封圈

汽車液壓制動(dòng)橡膠皮碗和密封圈的汽車制動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于非石油基液液壓冬液的汽車液壓制動(dòng)缸用彈性體皮碗和雙唇密封圈的屬于和定義、一般要求、成品的實(shí)驗(yàn)要求、實(shí)驗(yàn)程序、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存，適用于汽車液壓制動(dòng)缸（包括主缸和輪缸）用的橡膠皮碗。

永芯密封對(duì)于汽車上使用密封圈異形件等不量產(chǎn)品的定義

脫皮（sloughing）:炭黑釋放到橡膠表面上 劃痕（scoring）:在橡膠上形成的平面于活塞或密封件運(yùn)行方向上的凹槽 磨蝕（scuffing）:橡膠外表明顯磨損。

寧波圈威密封對(duì)于汽車上使用密封圈異形件按工作溫度分為三類

A類：-40℃~70℃

B類：-40℃~120℃

C類：-40℃~150℃

永芯密封對(duì)于汽車上使用密封圈異形件外觀質(zhì)量和尺寸

密封件應(yīng)沒有氣泡、針孔、裂紋、凸起、嵌入的外來雜質(zhì)或其他能檢驗(yàn)出來的物理缺陷，并應(yīng)符合圖紙規(guī)定的尺寸要求。

橡膠O型圈，墊片，異形件唇密封壓力試樣的實(shí)驗(yàn)程序

將試樣進(jìn)行安裝，對(duì)雙溝槽型密封墊，需在一側(cè)溝槽內(nèi)正確塞進(jìn)一塊規(guī)定厚度的金屬限制器。應(yīng)在金屬限制器下設(shè)置支撐裝置，以便當(dāng)槽唇部受張力作用時(shí)，試樣在試驗(yàn)過程中能保持水平位置。要保證唇分離器牢牢地卡住密封墊唇部，試驗(yàn)機(jī)的夾具牢固地夾住唇分離器。在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫度下進(jìn)行試驗(yàn)。

以（5.0+/-0.1）mm/min的均勻速度，將密封墊的唇部分離，直到唇間的距離等于被安裝材料的最小厚度為止。

當(dāng)唇已被分離到規(guī)定的距離時(shí)，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)，并記錄產(chǎn)生這一開度所需的作用力。

按以上重復(fù)操做，直到每種類型的四個(gè)試樣試驗(yàn)完成為止。

每個(gè)試驗(yàn)溝槽的唇密封壓力按式計(jì)算：

式中： ——唇密封壓力 N/m； ——把試樣的唇部張開到規(guī)定距離所需的力，N； ——試樣長(zhǎng)度（精確到0.002m）,m。

注：對(duì)于模壓拐角試樣， 是從拐角外側(cè)測(cè)定的長(zhǎng)度

的制作流程每一個(gè)步驟都非常的重要，寧波圈威密封工廠車間都是無(wú)塵操做，從RoSH認(rèn)證到RoSH2.0我們都是專線生產(chǎn)，橡膠產(chǎn)品的制作每一個(gè)步驟都至關(guān)重要，除了原料的處理就是模具的制作和使用了。

首先是模具的制作，模具的制作，最重要的就是磨具的質(zhì)量，型腔幾何形狀應(yīng)精準(zhǔn)，尺寸公差要達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，滿足O型密封圈制作的要求。磨具壽命一直是評(píng)價(jià)最終產(chǎn)品生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本的重要因素，一般來說，擠壓模具的報(bào)廢和失效，大多是由于磨損，疲勞破裂、塑性變形等造成的。在熱擠壓成形過程中，磨損是影響磨具壽命的決定性因素。在高溫成型的過程中模具壽命因磨損而失效的情況也是常有的。因此，在熱擠壓過程中，如何減少磨具的磨損，提高壽命是所有設(shè)計(jì)人員關(guān)心的。

為了提高模具的壽命，采用三次樣條函數(shù)曲線定義模具型腔輪廓，以表面載荷沿凹模型腔輪廓表面均勻分布和擠壓最小為雙目標(biāo)，建立優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，從而獲得優(yōu)化的凹模型腔輪廓曲線。通過模擬結(jié)果和生產(chǎn)實(shí)踐證明，熱擠壓過程中的磨損是可以通過適當(dāng)?shù)哪＞邘缀涡螤顏韮?yōu)化的，優(yōu)化后的模具輪廓形狀提高了模具的壽命。

的貯存建議

許多O型圈、星型圈，橡膠球，墊片等密封圈及其組合件在投入使用之前會(huì)需要限制保存些時(shí)間，因此將其貯存在使其性能變化最小的條件下是最重要的。這些性能變化可能引起老化，包括變硬、變軟、龜裂、裂紋及其他表面現(xiàn)象。變形、污染或機(jī)械損傷也會(huì)引起變化。

有些橡膠密封圈對(duì)熱、光、臭氧、氧及濕度引起的老化更敏感，宜盡量少地暴露在這些環(huán)境以延長(zhǎng)貯存壽命。為此貯存控制系統(tǒng)、適當(dāng)?shù)陌b和定期檢驗(yàn)就變的很必要了。

適當(dāng)?shù)谋４婢S護(hù)和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄體系，用以協(xié)助驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)的條款與產(chǎn)品規(guī)范相關(guān)的常用要素保持聯(lián)系，

那些產(chǎn)生老化影響的因素僅在被禁止時(shí)才被提及。其濃度或強(qiáng)度的測(cè)量方法不在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)。

由硫化橡膠或熱塑性橡膠制成的制品、組合件和零部件在投入使用前應(yīng)檢驗(yàn)、記錄程序、包裝和貯存。

包裝是受控貯存的一部分，也提供了識(shí)別材料和制品的方法。

橡膠密封件并沒有一定的壽命時(shí)常，因?yàn)樽钪匾倪€是貯存辦法，一旦橡膠產(chǎn)品長(zhǎng)期貯存無(wú)人問津產(chǎn)生老化等現(xiàn)象都是正常的。