耐極性溶劑硅膠O型圈 抗撕裂硅膠O型圈 化學(xué)穩(wěn)定性硅膠O型圈

硅膠密封圈環(huán)保彈性好外觀美，用于電器電子玩具等輕工業(yè)上比較多。如果材料不適應(yīng)工作介質(zhì)和工作條件，密封會(huì)很快失效，處于高速旋轉(zhuǎn)中的動(dòng)環(huán)尤其要注意。

1、 O型圈動(dòng)環(huán)材料的導(dǎo)熱系數(shù)要高于靜環(huán)，這有利于熱量的散失，否則密封端面溫度升高，使用壽命短；

2、 在腐蝕性很小的場(chǎng)合，盡量不選用噴涂陶瓷的動(dòng)環(huán)，特別是液態(tài)烴中禁止使用。因?yàn)閲娡刻沾蓪?dǎo)熱性能差，易裂紋。

3、 在沒(méi)有沖洗的密封中，盡量不選用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金及耐磨性低的材料制造動(dòng)環(huán)，因?yàn)楸憩F(xiàn)易出現(xiàn)溝紋，使用壽命短；

4、 高溫泵中不采用沖洗的密封盡量不選用熱裝式密封環(huán)，因?yàn)樗擅摰膸茁瘦^高。如果選用熱裝式動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)座的線膨脹系數(shù)應(yīng)和硬質(zhì)合金環(huán)接近

5、 鈷基硬質(zhì)合金如果用在酸性介質(zhì)中，因耐腐蝕性差而壽命短；                                    

6、 直徑較大的密封，動(dòng)環(huán)和傳動(dòng)座靠傳動(dòng)突耳傳動(dòng)時(shí)，突耳易磨損，使傳動(dòng)失效或與動(dòng)環(huán)磨損后嵌在一起失去補(bǔ)償能力。動(dòng)環(huán)材料采用石墨或碳化硅可避免此現(xiàn)象。

抗斯性能食品級(jí)硅橡膠密封圈與普通密封圈不同之處在于硅膠材質(zhì)一般不易拉長(zhǎng)，且會(huì)發(fā)白；而抗斯性能硅橡膠密封件撕拉過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生發(fā)白，拉長(zhǎng)性能要好，不易斷；其扯斷韌度、撕裂韌度、伸張率都要比一般硅膠圈要好；相比一般硅膠圈生產(chǎn)成本要高，且環(huán)保性能要好，透明度也高很多。

密封件根據(jù)客戶不同的需要，密封材質(zhì)的要求也不一樣，且具有各異的適應(yīng)性。我們希望密封件規(guī)格材質(zhì)具有以下的特性：

1、材料必須有優(yōu)良的密封性，不易泄露介質(zhì)；

2、密封件有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度；

3、橡膠材料的壓縮性和回彈性好，永久變形小；

4、在工況高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；

5、密封件摩擦系數(shù)小，耐磨性好；

6、具有與密封面結(jié)合的柔軟性；

7、具有抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；

其次，食品橡膠密封件產(chǎn)品也必須具備以下特性：

1、具有耐高低溫沖擊；

2、運(yùn)作過(guò)程硫化速度快；

3、具有極低的氣味，硫化過(guò)程中釋放物對(duì)人體無(wú)害；

4、與多種底材粘接無(wú)需使用底漆；

5、還有良好的耐熱性，耐臭氧性和抗化學(xué)性；

6、具備極好的電氣絕緣性能；

7、符合標(biāo)準(zhǔn)食品級(jí)的檢測(cè)。