制作周轉(zhuǎn)箱過程中，塑料周轉(zhuǎn)箱廠家選用PP材質(zhì)的原因有哪些

塑料周轉(zhuǎn)箱廠家常用的生產(chǎn)材料無非就是PP材質(zhì)，也就是所謂的聚丙烯。其結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學性能。聚丙烯力學性能高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強度僅可達到30 MPa或稍高的水平。等規(guī)指數(shù)較大的聚丙烯具有較高的拉伸強度，但隨等規(guī)指數(shù)的提高，材料的沖擊強度有所下降，但下降至某一數(shù)值后不再變化。

在生產(chǎn)過程中，由于PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度，PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而加大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。所以塑料周轉(zhuǎn)箱廠家在選擇時看中的就是PP不存在環(huán)境應力開裂問題。

溫度和加載速率對聚丙烯的韌性影響很大。當溫度高于玻璃化溫度時，沖擊破壞呈韌性斷裂，低于玻璃化溫度呈脆性斷裂，且沖擊強度值大幅度下降。提高加載速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉(zhuǎn)變的溫度上升。聚丙烯具有優(yōu)異的抗彎曲疲勞性，其制品在常溫下可彎折106次而不損壞。

塑料周轉(zhuǎn)箱廠家介紹生產(chǎn)中周轉(zhuǎn)箱利用PP材質(zhì)的成型特性：     

1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.    

2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.     

3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形     

4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.