化工污泥烘干機(jī) 結(jié)構(gòu)及工作原理
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

化工污泥烘干機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：
烘干機(jī)它廣泛應(yīng)用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)中礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料的烘干。

化工污泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)：
烘干機(jī)整機(jī)由回轉(zhuǎn)筒體、上料、進(jìn)料、出料裝置、燃燒爐等組成。 由于所干燥的煤為末精煤和浮選精煤的混合物,具有粒度細(xì)、粘性高、水分大等特點(diǎn),為此對(duì)筒體內(nèi)部及外部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì),開發(fā)了節(jié)能型滾筒干燥機(jī)。其特點(diǎn)是: 筒體外表面溫度由42~49℃降到20~25℃,表面散熱損失減小;減少或杜絕了筒體內(nèi)壁粘料問題,干燥產(chǎn)品不增灰;降低了排煙熱損失,干燥熱效率達(dá)80。改進(jìn)設(shè)計(jì)的導(dǎo)料裝置,使物料能夠順利導(dǎo)入滾筒內(nèi),運(yùn)行更為可靠。滾筒干燥機(jī)的干燥效果取決于物料與熱介質(zhì)的接觸和傳熱形式。