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容易出現(xiàn)加工錐度和圓角。由于工具電極下面部分加工時(shí)間長，損耗大，因此電極變小，而入口處由于電蝕產(chǎn)物的存在，易發(fā)生因電蝕產(chǎn)物的介入而再次進(jìn)行的非正常放電(即二次放電)，因而產(chǎn)生加工斜度。這就要求高壓水質(zhì)工作液必須有一定的速度，并且持續(xù)工作。工具電極損耗嚴(yán)重?；鸹庸な强扛邷厝刍瘹饣饘賹?shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工，工具電極必須是導(dǎo)電金屬用來傳導(dǎo)電能，所以在高溫和帶電粒子的撞擊作用下工具電極也存在損耗，特別是在電參數(shù)選擇不當(dāng)?shù)那闆r下，電極的損耗更加明顯。而減速機(jī)架足夠長時(shí)，只須分解考貝輪，其它都不必動(dòng)。雖然，短機(jī)架為制造商或用戶節(jié)約少許制造成本，但以后用戶維修設(shè)備消耗的工時(shí)費(fèi)通常會(huì)大大超過少許節(jié)約的費(fèi)用。至少對(duì)用戶來說，算總帳或長遠(yuǎn)的帳并不合算。減速機(jī)機(jī)架中間無定位軸承。攪拌軸擺動(dòng)過大，造成軸封失效。底軸承與減速機(jī)架不同軸，或攪拌軸與減速機(jī)出軸不同軸，造成攪拌軸別勁，擺動(dòng)，底軸承因磨損減低壽命以及軸封失效。考貝輪無防松動(dòng)蓋板。在沒有別的防止攪拌軸與考貝輪脫離措施時(shí)，攪拌軸松動(dòng)后，可因自重砸入反應(yīng)釜內(nèi)造成事故。
將預(yù)裝配接頭體拆下，檢查卡套接頭刃邊的嵌入情況，可見的突起帶必須填滿卡套端面的空間。終安裝，將實(shí)際安裝中的接頭體的螺紋涂上潤滑油、壓緊螺母與之配合擰至可感覺到的擰緊力增加為止.接著再擰緊1/2圈安裝完畢。雙卡套接頭和卡套接頭的區(qū)別是什么？卡套接頭有兩種：單卡套和雙卡套。很明顯，單卡套就是只有一個(gè)卡套，而雙卡套是有兩個(gè)卡套組合形成。雙卡套接頭制造標(biāo)準(zhǔn)與裝配雙卡套接頭具有連接牢靠、耐壓能力高、耐溫性，密封性和反復(fù)性好、安裝檢修方便、工作安全可靠等特點(diǎn)。同時(shí)該裝置起到攪拌作用，形成水料結(jié)合的顆粒，并經(jīng)筒體的曲段滾動(dòng)，達(dá)到造粒的目的。采用立式磨機(jī)取代傳統(tǒng)的球磨機(jī)，并改變了粉料輸送系統(tǒng)，大大提高了磨粉的效率，節(jié)省了電能的消耗。立式磨機(jī)過去一直用于水泥、化工等行業(yè)，將立式磨機(jī)引進(jìn)到陶瓷墻地磚制粉工藝中，作為干法制粉新工藝原料研磨的粉磨設(shè)備。在粉料輸送方面采用新型細(xì)粉氣力輸送系統(tǒng)，有效避免了細(xì)粉輸送過程中的二次污染，增加了生產(chǎn)中的清潔度。其原理為：將配比好的原料經(jīng)立式磨機(jī)的進(jìn)料口加入到其內(nèi)部，減速機(jī)帶動(dòng)磨盤旋轉(zhuǎn)，通過磨盤和磨輥的相對(duì)旋轉(zhuǎn)擠壓，將磨盤上的原料壓制成細(xì)粉，細(xì)粉通過高壓風(fēng)機(jī)吹到立式磨機(jī)上方的選粉機(jī)，粒度合格的粉料經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)入到料倉，不合格的大顆粒粉料，重新返回到立式磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次研磨，依此循環(huán)工作。

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