臥式燃?xì)鉄崴仩t的結(jié)構(gòu)，通常采用為鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)。所有的受壓元件與鍋筒 中心對(duì)稱(chēng)，鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)， 以極大的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu)，其有利于擴(kuò)容足夠的輻射受熱面。銷(xiāo)售電話(huà)：15138350015對(duì)流受熱面有 回程和三回程的管束構(gòu)成。 回燃室前管板采用與爐膽 連接，回燃室后管板采用橢球形封頭 和管板。 回程和第三回程轉(zhuǎn)彎煙室構(gòu)成了前煙箱， 此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料 。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向， 不僅可以縮短爐體長(zhǎng)度；又可以避免煙囪 放在垂直于筒體縱軸線(xiàn)的方向上，在鍋爐啟動(dòng) 停止時(shí)冷凝水腐蝕鍋爐本體 。 這種鍋爐的設(shè)計(jì)主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進(jìn)口內(nèi)設(shè)置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束， 再接觸爐膽 ，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過(guò) 

鍋爐點(diǎn)火前的檢查工作

1、鍋爐內(nèi)部檢查：詳細(xì)檢查鍋筒、爐膽、火管、管板、封頭及拉撐等受壓部件是否正常，有無(wú)嚴(yán)重腐蝕或變形、裂紋，鍋內(nèi)有無(wú)水垢、雜質(zhì)，鍋的內(nèi)部有無(wú)的工具雜物等，特別是鍋筒內(nèi)部，在確認(rèn)清理干凈，鍋內(nèi)裝置合格，并無(wú)人在爐內(nèi)后，密閉人孔、手孔。

2、外部檢查：除檢查鍋爐本體外部有無(wú)損壞，還應(yīng)檢查爐膛內(nèi)受熱面、絕熱保溫層是否完整無(wú)損。檢查爐膛內(nèi)是否有殘留污垢。

3、燃燒器檢查：檢查燃燒器安裝位置是否合理，是否便于維修，供汽管路是否暢通、嚴(yán)密，氣壓表是否正確，風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活。負(fù)荷調(diào)節(jié)裝置是否正確，點(diǎn)火電極、點(diǎn)火位置、小火位置、大火位置是否預(yù)設(shè)好。

4、鍋爐附屬設(shè)備檢查：給水泵試運(yùn)行無(wú)漏水、噪音及異常升溫等現(xiàn)象，保持軸承箱內(nèi)油位正常，冷卻水暢通；水處理設(shè)備、除氧器試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鍋爐給水是否達(dá)到GB1576-2008《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。鍋爐給水要嚴(yán)格控制為：硬度≤0.03mmol/L，溶解氧≤0.1mg/L，PH值≥7，含油量≤2mg/L，含鐵量≤0.3mg/L，懸浮物≤5mg/L。

5、鍋爐測(cè)試、控制儀表檢查：檢查熱工儀表和電器設(shè)備是否完好，其有效期限和鉛封是否合格；檢查壓力表指針的位置，關(guān)閉壓力表旋塞，在無(wú)壓力時(shí)有限止釘?shù)膲毫Ρ碇羔槕?yīng)在限止釘處，無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ恚羔樉嗔阄坏臄?shù)值不超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差；檢查溫度表的指示是否合理；檢查安全閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟壓力，泄放管是否堵塞；檢查壓力控制器、溫度傳感器等電路暢通、動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確。

6 五大系統(tǒng)檢查

（1)、風(fēng)煙系統(tǒng)檢查：從進(jìn)風(fēng)口到出煙口進(jìn)行檢查，看燃燒器進(jìn)風(fēng)口是否暢通，煙道閘門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，煙道有無(wú)雜物；同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向；鍋爐房還應(yīng)有足夠的通風(fēng)孔，通風(fēng)孔應(yīng)暢通。

（2)、水系統(tǒng)檢查：將軟化水注滿(mǎn)軟化池，水泵使用前一定要排出空氣，調(diào)整水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，然后逐步打開(kāi)水泵到鍋爐的閥門(mén)。檢查工作結(jié)束后，可向鍋爐進(jìn)水，進(jìn)水前打開(kāi)鍋爐頂部的空氣閥，排出鍋內(nèi)空氣，進(jìn)水速度不宜過(guò)快，進(jìn)水時(shí)，要檢查人孔、手孔、法蘭連接處和閥門(mén)等有無(wú)泄漏，有泄漏時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)水，更換填料或修理。此時(shí)，不要急于點(diǎn)火，應(yīng)稍停一下，注意觀察鍋內(nèi)水位，維持不變，如水位逐漸降低，應(yīng)查明原因設(shè)法。如關(guān)閉給水閥后，鍋內(nèi)水位繼續(xù)上升，則說(shuō)明給水閥漏水，應(yīng)進(jìn)行修理或更換。停止給水后，還應(yīng)試開(kāi)排污閥放水，檢查有無(wú)堵塞。

試運(yùn)行前，所有的閥門(mén)都應(yīng)在規(guī)定的開(kāi)關(guān)位置，檢查時(shí)應(yīng)按規(guī)定的位置進(jìn)行調(diào)整。

鍋爐給水系統(tǒng)：空氣閥開(kāi)、鍋爐進(jìn)水閥開(kāi)。

鍋爐排污系統(tǒng)：所有排污閥關(guān)。

（3)、電氣系統(tǒng)檢查：檢查供電電源是否符合額定電壓，推上電源，檢查電源是否符合額定電壓，進(jìn)配電柜是否符合額定電壓。去除主回路供電，模擬點(diǎn)火程序，看控制回路是否正常。

（4)、燃料系統(tǒng)檢查：先對(duì)燃?xì)忮仩t檢查調(diào)壓裝置是否合適，球閥是否關(guān)嚴(yán)。供氣管路上的閥門(mén)、過(guò)濾器、計(jì)量?jī)x表是否齊全。另外燃?xì)獾臐舛群蜔嶂狄策M(jìn)行相應(yīng)的檢查，不宜低于極低值。檢查鍋爐后部防爆門(mén)的彈簧是否符合要求，煙道上的防爆門(mén)上安裝的石棉板厚度不得大于3mm。檢查瓦斯檢測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠，是否投入運(yùn)行狀態(tài)，校對(duì)數(shù)值是否準(zhǔn)確。瓦斯檢測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖裝置要每班試驗(yàn)一次，靈敏可靠、指示準(zhǔn)確。