可為激光公司建立起了覆蓋國(guó)內(nèi)32個(gè)省市自治區(qū)及全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的營(yíng)銷(xiāo)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，以貼近市場(chǎng)的方式為客戶提供研發(fā)方案咨詢、制造工藝交流、設(shè)備安裝調(diào)試等及時(shí)、快捷、的售前、售中和售后服務(wù)。公司現(xiàn)已投放全球市場(chǎng)的各類工業(yè)激光裝備有系列100多個(gè)型號(hào)，年產(chǎn)銷(xiāo)激光切割、激光打標(biāo)、激光焊接和激光清洗等技術(shù)、品良的工業(yè)激光裝備超過(guò)10000臺(tái)（套），累計(jì)為汽車(chē)制造、3C電子、船舶制造、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、金屬加工、家具、鞋服和家用電器等行業(yè)超過(guò)10萬(wàn)家客戶提供了高度數(shù)字化、高度智能化的激光柔性加工綜合解決方案，幫助客戶大幅提升了產(chǎn)品的智能制造水平。
焊接控制系統(tǒng)的集成是人與技術(shù)的集成和焊接技術(shù)與信息技術(shù)的集成。集成系統(tǒng)中信息流和物質(zhì)流是其重要的組成部分，促進(jìn)其有機(jī)地結(jié)合，可大大降低信息量和實(shí)時(shí)控制的要求。注意發(fā)揮人在控制和臨機(jī)處理的響應(yīng)和判斷能力，建立人機(jī)圣誕的友好界面，使人和自動(dòng)系統(tǒng)和諧統(tǒng)一，是集成系統(tǒng)的不可低估的因素。

焊接柔性化技術(shù)也是我們著力研究的內(nèi)容。在未來(lái)的研究中，我們將各種光、機(jī)、電技術(shù)與焊接技術(shù)有機(jī)結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)焊接的化和柔性化。用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備，是提高焊接自動(dòng)化水平淡的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類焊接機(jī)械設(shè)備，以提高其柔性化水平，是我們當(dāng)前的一個(gè)研究方向；另外，焊接機(jī)器人與系統(tǒng)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)路徑規(guī)劃、自動(dòng)校正軌跡、自動(dòng)控制熔深等功能，是我們研究的重點(diǎn)。

焊接過(guò)程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動(dòng)化的核心問(wèn)題之一，也是我們未來(lái)開(kāi)展研究的重要方向。我們應(yīng)開(kāi)展控制方法方面的研究，包括線性和各種非線性控制。具代表性的是焊接過(guò)程的模糊控制、網(wǎng)絡(luò)控制，以及系統(tǒng)的研究。

激光焊接機(jī)的自動(dòng)化程度高焊接工藝流程簡(jiǎn)單。非接觸式的操作方法能夠達(dá)到潔凈、環(huán)保的要求。采用激光焊接機(jī)加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。激光焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于牙科義齒的加工，鍵盤(pán)焊接，矽鋼片焊接，傳感器焊接，電池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機(jī)的成本較高，對(duì)工件裝配的精度要求也較高，在這些方面仍有局限性。
在20世界70年代以前，由于高功率連續(xù)波形(CW)激光器尚未開(kāi)發(fā)出來(lái)，所以研究重點(diǎn)集中在脈沖激光焊接(PW)上。早期的激光焊接研究實(shí)驗(yàn)大多數(shù)是利用紅寶石脈沖激光器，1ms脈沖典型的峰值輸出功率Pm為5KW左右，脈沖能量為1~5J，脈沖頻率就小于等于1赫茲。當(dāng)時(shí)雖然能夠活的較高的脈沖能量，但這些激光器的平均輸出功率P卻相當(dāng)?shù)停@主要是由激光器很低的工作效率和發(fā)光物質(zhì)的受激性狀決定。激光器由于具有較高的平均功率，在它出現(xiàn)之后很快就成為點(diǎn)焊和縫焊的優(yōu)選設(shè)備，其焊接過(guò)程是通過(guò)焊點(diǎn)搭接而進(jìn)行的，直到1KW以上的連續(xù)功率波形激光器誕生以后具有真正意義的激光縫焊才得以實(shí)現(xiàn)。
售中服務(wù)
1、我廠在技術(shù)設(shè)計(jì)中，優(yōu)化設(shè)計(jì)，精益求精，與設(shè)計(jì)院、貴公司密切合作， 保證設(shè)計(jì)工作的順利開(kāi)展，并積聽(tīng)場(chǎng)操作員的要求，完善設(shè)計(jì)， 若設(shè)計(jì)院有更改需要，使用單位有需要，我廠將全力滿足其要求，并想盡辦法，與各  方面協(xié)調(diào)好合作關(guān)系。
2、選擇國(guó)內(nèi)的配套件制造廠商家，既滿足性能要求，又便于以后的維修、配件供應(yīng)。
3、在制造過(guò)程中，我們?nèi)ε浜习才艌D紙審查、產(chǎn)品監(jiān)造、檢查驗(yàn)收等各階段工作，使產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前的所有工作能夠有條不紊的開(kāi)展。