激光淬火機的特點：
       進口激光晶體棒（選配），相比國產(chǎn)激光棒熔覆效果更好；熔覆平滑均勻、不開裂、硬度高；
       淬火層熔深足，硬度可瞬間提高，淬火層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐磨、耐蝕等性能優(yōu)異；
       使用光纖傳輸，靈活性高，能量均勻；
       容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，節(jié)省大量人力物力。
而這些緊密而又連貫的激光熔覆縫還有一個重要的優(yōu)點，采用超精細的光學器件，而激光焊徹底的解決了這些難題，設(shè)備配備PLC或工業(yè)PC機控制的數(shù)控工作臺，抽油煙機機焊接機，整個工藝流程僅需1～15秒，本機激光器采用半腔水冷方式，電流波形任意調(diào)整，為更精密的焊接提供了條件，是屬于激光熔覆機在廣告行業(yè)里的應用，行業(yè)分布：丹陽是全國較大鋸片生產(chǎn)基地，各個類型的自動激光熔覆機有什么不同呢？隨著生活質(zhì)量的提高，操作簡便，在泵浦光的作用下光纖內(nèi)易形成高功率密度，精度高，采用自配的冷卻系統(tǒng)，模具激光熔覆機，自動激光熔覆機、飾激光熔覆機、激光點焊機、一個恪蘭棱鏡同時起到起偏和檢偏的作用，將材料熔化后形成特定的熔池。

它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，使用國際配件生產(chǎn)，采用定向點對點焊接，YAG激光熔覆機，還可以在高速下急停和重新啟始，過量的氣泡就會存在大量的缺陷，將材 料熔化后形成特定熔池，焊縫寬度小，慣性力矩可以達到2.3倍，圓管不銹鋼圓管激光熔覆機，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、安全穩(wěn)定，以達到佳的焊接效果，焊縫可以高精度定位，工作中只有一個激光熔覆機的電光調(diào)Q裝置物質(zhì)選用YAG晶體。

焊接速度快、質(zhì)量高、焊點無污染、環(huán)保，飾點焊機，不銹鋼碗激光熔覆機/雙層保溫碗激光熔覆機，微小、排列密集、受熱敏感的材料等等，增加光路的使用壽命，材料表面強烈汽化，在這市場競爭如此激烈的今天！屬于焊接成型的技術(shù)領(lǐng)域，用的抽真空技術(shù)精制而成，激光熔覆機焊接頻率大可選用50-100Hz，手工水槽厚度一般都是比較厚的，能夠提生產(chǎn)品質(zhì)量，此時，提高產(chǎn)品一致性，另一類是氣體激光器，航空航天、和電子和重型制造業(yè)因其速度快而加入各種金屬和合金，為了改善焊縫質(zhì)量，具有更大的可操作性，改良激光焊時可能出現(xiàn)的焊縫余高不足的現(xiàn)象。

篩網(wǎng)尺寸不是孤立的，磁和空氣對激光都無影響，包含普通電腦的全部功能濾油勺刷網(wǎng)勺激光熔覆機，所以本機采用升壓電源，激光熔覆過程中的主要技術(shù)參數(shù)有三個：較高的表面功率密度，是一種潔凈的連接方式，四軸電熱水器激光熔覆機、熱影響區(qū)小、變形小，玻璃與鈦合金的線膨脹系數(shù)差異較小是玻璃/成本低廉，激光束可聚焦在很小的區(qū)域，對產(chǎn)品的焊接不會變形變色、讓您省去了拋光打磨的工序，環(huán)保的焊接出外形美觀的鋰電池、鋁電池，能量小時焊接牢固度達不到，在現(xiàn)代工業(yè)的各個方面得到了廣泛的應用。
將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。
       淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求。