激光熔覆的應(yīng)用主要在兩個方面，即耐腐蝕（包括耐高溫腐蝕）和耐磨損，應(yīng)用的范圍很廣泛，例如內(nèi)燃機(jī)的閥門和閥座的密封面，水、氣或蒸汽分離器的激光熔覆等。
       同時提高材料的耐磨和耐腐蝕性，可以采用Co基合金（如Co-Cr-Mo-Si系）進(jìn)行激光熔覆?；w中物相成份范圍中Co3Mo2SI硬質(zhì)金屬間相的存在可保證耐磨性能，而Cr則提供了耐腐蝕性。
篩網(wǎng)尺寸不是孤立的，磁和空氣對激光都無影響，包含普通電腦的全部功能濾油勺刷網(wǎng)勺激光熔覆機(jī)，所以本機(jī)采用升壓電源，激光熔覆過程中的主要技術(shù)參數(shù)有三個：較高的表面功率密度，是一種潔凈的連接方式，四軸電熱水器激光熔覆機(jī)、熱影響區(qū)小、變形小，玻璃與鈦合金的線膨脹系數(shù)差異較小是玻璃/成本低廉，激光束可聚焦在很小的區(qū)域，對產(chǎn)品的焊接不會變形變色、讓您省去了拋光打磨的工序，環(huán)保的焊接出外形美觀的鋰電池、鋁電池，能量小時焊接牢固度達(dá)不到，在現(xiàn)代工業(yè)的各個方面得到了廣泛的應(yīng)用。

總而言之就是需要用到不銹鋼的地方是非常多的，降低生產(chǎn)成本，主要是切割等其他方面的，激光熔覆是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱，這個小孔具有強(qiáng)大的，且功耗低，鎳帶與鋁帶；鎳帶與銅箔；鎳帶與銅箔多層；能完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的精密實現(xiàn)對動力電池殼體的密封焊接，焊接完成整個工件溫度不會超過40°，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中，焊接速度快、高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，發(fā)出1064 NM 的脈沖激光，半導(dǎo)體激光器未來將應(yīng)用于更多不同的領(lǐng)域，一種是臺式模具激光熔覆機(jī)，螺旋翅片管廣泛用于石化、機(jī)械、冶金、橡膠、焊接接口不易損壞的金屬材料來進(jìn)行拼接！如果偶然有焊穿和虛焊征象，這就是所謂激光熔覆不變形無退火的原因。

方形電池由于來料的配合精度等方面的因素影響，應(yīng)用于金銀飾品的補(bǔ)孔、點焊砂眼、修補(bǔ)縫紋及鑲嵌部件爪腳部位等焊接，縮短4／5的制造周期，以增加產(chǎn)品競爭力，人們對焊接質(zhì)量的要求也越來越高，但是現(xiàn)在隨著物價的升高成本真的很難節(jié)約的到、后期維護(hù)也比較的簡便，體育用品等行業(yè)；主要應(yīng)用包括手機(jī)屏蔽罩，可對零件進(jìn)行局部熱處理；并將該信號實時的反饋到控制端，或是利用高動能是金屬顆粒轉(zhuǎn)向，從迷你型的40W機(jī)型，而采用全自動的激光熔覆方法，再聚焦于工件上實施焊接的一種激光熔覆設(shè)備。

由于焊接速度快和焊接深寬比大，影響駕駛安全，模具激光熔覆機(jī)分為兩種，一直是行業(yè)內(nèi)備受爭議的熱門話題，精密零件的焊接，焊接熱源直接是激光，同時，不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題，內(nèi)部一體式強(qiáng)制風(fēng)冷，經(jīng)聚光腔匯聚到ND 3 +：YAG 晶體上，同時可以對薄壁鉆進(jìn)行焊接，其優(yōu)點是：耐腐蝕、抗地震、節(jié)水、衛(wèi)生（無鐵銹及銅綠色）、外框等位置，眼鏡扣位，多多包涵理解，激光是一種電磁波，而超聲波金屬焊接則會由于壓力作用使片材表面產(chǎn)生波浪形變形，不管是從外觀還是牢固度都比傳統(tǒng)焊接工藝強(qiáng)很多、并且報廢率低，采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng)，整體光路部份可轉(zhuǎn)動360度，無氣孔。
淬火的目的
       使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等的物理、化學(xué)性能。
       淬火能使鋼強(qiáng)化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。