諸城市鼎業(yè)機械科技有限公司主營：各種類型的殺菌鍋，硫化罐，熱壓罐，木材處理罐，食用菌滅菌器

工作原理：

木材專用熱風（蒸汽）烘干設(shè)備，可烘干各種樹種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有高效節(jié)能、案例可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木制品業(yè)務(wù)的廠家。木材烘干設(shè)備，在正常運轉(zhuǎn)時，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度，在循環(huán)風機的作用下，高溫氣流通工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的，對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至15%以下，經(jīng)過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟效益。

真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段。

1.一階段：溫度升高及高溫干燥階段，采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，進行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0；

2.第二階段：熱處理炭化階段高溫干燥的進行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當達到所要求的溫度以后，根據(jù)最后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時；

3.第三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段，最后一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當溫度降到80℃到90℃時，調(diào)節(jié)被處理木材的濕度。

木材碳化罐的特點

木材碳化罐結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理，操作簡單易學、功能先進、通用性強，木材碳化罐制造廠家，木材處理量大，配套設(shè)備選用合理，輔助工作時間短、效率高，要進行循環(huán)使用，且不污染環(huán)境。高壓設(shè)備處理的木材能到達行業(yè)標準，而且能進行超標準生產(chǎn)，是未來防腐、阻燃、染色的主流設(shè)備?？ü哭D(zhuǎn)動鎖緊，密封性能好。門轉(zhuǎn)動鎖緊，密封性能好。