公司具有中、的管理和工程技術(shù)人員多人。公司先后引進(jìn)了國(guó)外技術(shù)和工藝，建立了的生產(chǎn)線和現(xiàn)代化檢測(cè)基地。公司以科學(xué)的管理方法，精益求精的制造工藝，勇于創(chuàng)新的制造理念迅速壯大成長(zhǎng)為中國(guó)球磨機(jī)生產(chǎn)和出口基地。
流水線安裝時(shí)工作地的排列要吻合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮統(tǒng)一工序工作地的排列方法。一樣平常當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。倍速鏈線體形式根據(jù)工藝要求可制作：直線、轉(zhuǎn)變、環(huán)型、上下層等；倍速線輸送鏈條：三倍數(shù)滾子鏈條、長(zhǎng)節(jié)距金屬鏈條等。跟據(jù)行業(yè)產(chǎn)品的要求可選擇各種不同線體結(jié)構(gòu)：鋁型材結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)等。

①產(chǎn)品名稱：電子電器組裝線（非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備）
②輸送形式：皮帶、滾筒、鏈板輸送均可，需根據(jù)產(chǎn)品特性定制。
③驅(qū)動(dòng)的形式：電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送形式、（滾筒的可采用無(wú)動(dòng)力的方式，上加工裝板，手推方式輸送）。
④產(chǎn)品特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，充分的提高產(chǎn)量，以及減少員工的工作勞動(dòng)強(qiáng)度。
皮帶類：采用荷蘭過(guò)口皮帶線，電機(jī)采用國(guó)外進(jìn)口電機(jī)，線體均噴粉處理。
滾筒類：采用鍍鋅滾筒做為輸送主要，上可直接放置產(chǎn)品組裝或加放工裝板組裝，工裝板采用18MM厚積板，上可加裝防振 棉或轉(zhuǎn)動(dòng)圓形工裝板。線體均噴粉處理。
鏈板類：鏈板可采用鍍鋅板或不銹鋼板做為輸送載體，電機(jī)采用國(guó)外進(jìn)口電機(jī)，線體均噴粉處理。
⑤輸送速度： 1—40M/min；也可根據(jù)用戶需要采用調(diào)速或定速
⑥應(yīng)用范圍：燈飾組裝、電子組裝、電器組裝、電視機(jī)組裝、吸油煙機(jī)組裝、電磁爐組裝、
⑦飲水機(jī)組裝、燃具組裝、等電子電器行業(yè)組裝。
⑧售后服務(wù)：設(shè)備免費(fèi)保修一年

倍速鏈流水線適用于各種電子電器、機(jī)電等行業(yè)流水線；
倍速鏈流水線適用的行業(yè)有：發(fā)動(dòng)機(jī)、電腦、電視、微波爐、打印機(jī)、傳真機(jī)等裝配線；音響功放、電腦顯示器、電腦主機(jī)、筆記本、空調(diào)等生產(chǎn)線；

鏈板輸送機(jī)以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為承載面，由馬達(dá)減速機(jī)為動(dòng)力傳動(dòng)；我們可以通過(guò)多列鏈板并行，使鏈板輸送機(jī)做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無(wú)擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?，從而滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產(chǎn)生儲(chǔ)存量，滿足殺菌機(jī)、儲(chǔ)瓶臺(tái)、冷瓶機(jī)的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈?zhǔn)沟闷浚ü蓿w處于動(dòng)態(tài)過(guò)度狀態(tài)，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實(shí)瓶壓力和無(wú)壓力輸送。  材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來(lái)完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。  應(yīng)用：直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；轉(zhuǎn)彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調(diào)味品、乳業(yè)及煙草等的自動(dòng)輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。
自動(dòng)化生產(chǎn)線特點(diǎn)作用:
、節(jié)能、穩(wěn)定、品質(zhì)高設(shè)備利用率高。組機(jī)床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定。自動(dòng)加工系統(tǒng)由自或多臺(tái)機(jī)床組成，發(fā)生故障時(shí)，有降運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過(guò)故障機(jī)床的能力。產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過(guò)程中，裝卸次完成，加工精度嵩，加工形式穩(wěn)定。