無(wú)錫佰潤(rùn)熱能設(shè)備有限公司主營(yíng)：低氮燃燒器,天時(shí)燃燒器,百得燃燒器

一、燃油機(jī)的調(diào)試之前的檢查有三個(gè)方面：

1． 查看柴油是否到位，燃油管路的是否干凈通暢，閥門(mén)是否已開(kāi)啟。

2． 有無(wú)管路泄露現(xiàn)象，管道安裝是否合理。

3． 進(jìn)油回油管路是否安裝正確，回油管不允許安裝閥門(mén)

二、燃油機(jī)內(nèi)部檢查

1． 燃燒機(jī)的油嘴是否安裝和點(diǎn)火電極是否調(diào)整好。

2． 電機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向是否正確。

3． 外部的電路聯(lián)接是否符合要求。

4． 根據(jù)線路情況對(duì)燃燒機(jī)進(jìn)行冷態(tài)模擬，觀察運(yùn)行中設(shè)備的各個(gè)部件是否正常及火焰探測(cè)保護(hù)部分是否正常。

三、燃燒機(jī)的調(diào)試

1． 檢查外部的柴油是否到位，管路是否通暢，外部電源控制到位。

2． 把燃燒機(jī)的負(fù)荷調(diào)至小負(fù)荷，點(diǎn)火位置相應(yīng)調(diào)至小負(fù)荷，關(guān)閉大負(fù)荷進(jìn)行點(diǎn)火并觀察火焰情況，根據(jù)火焰情況對(duì)伺服馬達(dá)或者風(fēng)門(mén)及進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

3． 調(diào)燃燒機(jī)的大火出力時(shí)，要根據(jù)用熱設(shè)備的負(fù)荷情況，從比較小的負(fù)荷逐漸向大的負(fù)荷調(diào)整，并根據(jù)情況對(duì)伺服馬達(dá)或者風(fēng)門(mén)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

4． 觀察火焰有無(wú)偏火，火焰燃燒不充分，震動(dòng)等現(xiàn)象。

5． 調(diào)整以后要進(jìn)行多次點(diǎn)火，觀察點(diǎn)火是否良好。

四、現(xiàn)場(chǎng)要求：

1．與調(diào)試作業(yè)的無(wú)關(guān)人員要求離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

2．禁止其他任何方式的作業(yè)（比如電焊、氣割等）。

3．為保障調(diào)試人員的人身安全，在燃燒機(jī)點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)在燃燒機(jī)側(cè)1米外，當(dāng)火焰燃燒穩(wěn)定后，方可在觀察視鏡處觀察火焰，并做下一步出力調(diào)整及其他調(diào)整。

五、燃油機(jī)調(diào)試與維修的注意事項(xiàng)

1． 燃油燃燒機(jī)連續(xù)發(fā)生二次點(diǎn)火程序失敗時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，燃燒機(jī)的供油系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動(dòng)燃燒機(jī)。

2． 嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、焊接、切割等作業(yè)。

3． 在調(diào)試工作中，必須做到認(rèn)真、安全、。

4． 禁止在現(xiàn)場(chǎng)使用無(wú)防爆電氣電動(dòng)工具。

5． 向客戶(hù)詳細(xì)講解安全操作注意事項(xiàng)。

6． 開(kāi)機(jī)前要求檢查油路是否打開(kāi)。

7． 建議不在夜晚進(jìn)行燃油機(jī)的調(diào)試。

8． 調(diào)試結(jié)束時(shí)，要組織操作人員對(duì)之進(jìn)行使用操作方向的培訓(xùn)，必要時(shí)建立操作流程

氣源系統(tǒng)故障 常規(guī)檢查天燃?xì)獾墓ぷ鲏毫δ芊褚磺姓＞S持在3-5kpa，過(guò)高或過(guò)低均會(huì)顯示點(diǎn)不著火問(wèn)題。進(jìn)氣口系統(tǒng)故障 常規(guī)檢查進(jìn)氣口尺寸，進(jìn)氣口在略大時(shí)非常容易顯示頻繁點(diǎn)火裝置打不著的問(wèn)題。電源電路系統(tǒng)故障 開(kāi)關(guān)電源忽高忽低或缺相，導(dǎo)致流程中發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。了解了以上內(nèi)容之后，當(dāng)你家的天時(shí)燃燒器出現(xiàn)故障之后，就可以針對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行排查，從而找到故障根源，并且聯(lián)系相關(guān)廠家進(jìn)行維修。

     下面我們就來(lái)看下清洗天時(shí)燃燒器水垢的注意事項(xiàng)：

1.將煤氣發(fā)生爐除垢清洗劑停止運(yùn)行，排放干煤氣發(fā)生爐內(nèi)的水。

2.將煤氣爐的排污管的入出口—連接管—配液槽—循環(huán)泵-排污管入口形成閉合回路，做好系統(tǒng)循環(huán)清洗的條件。

3.將清洗所需要的煤氣發(fā)生爐除垢清洗劑按1：3到5兌水在配液槽稀釋,用循環(huán)泵打入煤氣爐至高液位線。

4.給煤氣發(fā)生爐爐點(diǎn)火加熱至65-75℃，并維持溫度，分別開(kāi)啟各個(gè)排污閥對(duì)各條管線進(jìn)行循環(huán)清洗。