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懸輥式水泥制管機整體結(jié)構(gòu)合理、先進、是生產(chǎn)各類水泥管必備的設(shè)備，為了更好的安全生產(chǎn)，要做好以下安全防護措施：

1、在生產(chǎn)前要嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進行配料，認真做好計量工作。

2、配料時應(yīng)嚴(yán)格按照投料順序進行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應(yīng)保持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，保證運料通道暢通。

3、應(yīng)保證本崗位使用的設(shè)備及設(shè)施、工器具的完好無損。

4、在水泥制管機運行過程中，不得進行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)運行異常，應(yīng)立即停機檢查，嚴(yán)禁水泥制管機帶病運行。

5、在水泥制管機運行過程中，不得隨意停車，如發(fā)生停車事故，應(yīng)立即打開出料門，設(shè)法卸出物料，以防混凝土凝結(jié)，嚴(yán)禁用鈍器敲打料斗、攪拌筒體等。

介紹水泥制管機使用變頻器具有如下優(yōu)勢：

   1、自動化程度高，操作方便，自動運行不需設(shè)專人為操作。

   2、調(diào)速范圍廣，調(diào)速精度高，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，節(jié)能等特點。

   3、啟動力矩大,調(diào)速的機械特性近似為恒轉(zhuǎn)矩，電機在5Hz運行時，轉(zhuǎn)矩可達100%以上，調(diào)速比1：100，極大地滿足了水泥制管機的工藝要求。

   4、并且可根據(jù)管樁生產(chǎn)的實際工藝特點,量身訂制。本裝置根據(jù)生產(chǎn)管樁尺寸的大小不同,分別設(shè)置了五種管樁的運行模式,每種模式可以設(shè)置四段不同的運行頻率和運行時間。運行頻率和時間是可以根據(jù)生產(chǎn)管樁的尺寸,原材料等工藝要求任意定。大大提高了生產(chǎn)效率,具有很好的節(jié)能效果,減輕了操作工人的勞動強度。

   水泥制管機改造系統(tǒng)控制方式

   根據(jù)水泥制管機的運行方式和特點，采用了變頻器，該機型內(nèi)置五種不同規(guī)格的管樁生產(chǎn)調(diào)速過程，每個規(guī)格型號的選擇通過面板上的按鈕選擇操作。具體每個規(guī)格的生產(chǎn)調(diào)速過程分為四段模式運行（即低速1、低速2、中速、高速四個階段）。每段運行的速度和時間可根據(jù)實際情況現(xiàn)場設(shè)定保存，并能修改。啟動設(shè)備，設(shè)備將按照預(yù)先設(shè)置的數(shù)據(jù)運行。無需增加PLC等控制設(shè)備，就可獨立完成生產(chǎn)過程，使用及其方便。