高密市祥明鍛壓機床有限公司主營：壓力機，沖床，閉式?jīng)_床，氣動沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機

平鍛機與熱鐓機區(qū)別

在外力的作用下使金屬坯料在模具內(nèi)產(chǎn)生塑性變形并充滿模膛（模具型腔）以獲bai得所需形狀和尺寸的鍛件的鍛造方法。大多數(shù)金屬是在熱態(tài)下模鍛的，所以模鍛也稱為熱模鍛。與自由鍛相比，模鍛能夠鍛出形狀更為復(fù)雜、尺寸比較準確的鍛件，生產(chǎn)效率比較高，可以大量生產(chǎn)形狀和尺寸都基本相同的鍛件，便于隨后的切削加工過程采用自動機床和自動生產(chǎn)線。模鍛后的鍛件內(nèi)部形成帶有方向性的纖維組織，即流線。選定合理的模鍛工藝和模具，使流線的分布與零件的外形一致，可以顯著提高鍛件的機械性能。但模鍛需要專用的模具，模具必須用優(yōu)良合金工具鋼制造，模膛形狀復(fù)雜，要求精度高，加工量大，生產(chǎn)周期長，價格昂貴。因此，模鍛一般適用于大批量生產(chǎn)，或用于批量雖不大，但對鍛件的形狀和性能有較高要求的場合。

鍛壓機械的制動器

   制動器在鍛壓機械功能部件中，因其開發(fā)、生產(chǎn)和使用的成熟性來論定，若論鍛壓機械的制動器當首推機械壓力機用摩擦離合器—制動器。

   摩擦離合器式制動器是鍛壓機械壓力機主傳動的重要部件，其性能優(yōu)劣直接影響整機的使用性、可靠性以及設(shè)備的開動率和維修量。擦離合器—制動器的結(jié)構(gòu)形式分，有組合式摩擦離合器—制動器和分離式摩擦離合器—制動器；擦副的工作狀態(tài)分，有干式摩擦離合器—制動器和濕式摩擦離合器—制動器；擦離合器—制動器的操縱系統(tǒng)分，有氣動摩擦離合器—制動器和液壓摩擦離合器—制動器。

   鍛壓機械的制動器因其主要用于金屬成形，所以又稱為金屬成形機床。鍛壓機械是通過對金屬施加壓力使之成形的，力大是其基本特點，故多為重型設(shè)備，設(shè)備上多設(shè)有防護裝置，以保障設(shè)備和人身健康。

液壓傳動的優(yōu)點是什么？

1）質(zhì)量輕體積小 液壓傳動與機械、電力等傳動方式相比，在輸出同樣功率的條件下，其體積和質(zhì)量可以減少很多，因此慣性小、動作靈敏；這對液壓仿形、液壓自動控制和要求減輕質(zhì)量的機器來說，是特別重要的。例如我國生產(chǎn)的1m3挖掘機在采用液壓傳動后，比采用機械傳動時的質(zhì)量減輕了1t。

2）承載能力大 液壓傳動易于獲得很大的力和轉(zhuǎn)矩，因此廣泛用于壓制機、隧道掘進機、萬噸輪船操舵機和萬噸水壓機等。

3）容易實現(xiàn)無級調(diào)速 在液壓傳動中，調(diào)節(jié)液體的流量就可實現(xiàn)無級凋速，并且凋速范圍很大，可達2000：1，很容易獲得非常低的速度。

4）易于實現(xiàn)過載保護 液壓系統(tǒng)中采取了很多安全保護措施，能夠自動防止過載，避免發(fā)生事故。