空調(diào)冷凝水集水盤定做廠家德州集水盤 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組是空調(diào)末端機(jī)組之一，由送風(fēng)機(jī)與盤管組合而成，空氣通過供冷熱水的盤管時被冷卻或加熱，保持室內(nèi)溫度。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組具有體型小、占地少，布置和安裝方便；控制靈活，具有個別控制的優(yōu)越性，可靈活地調(diào)節(jié)各房間的溫度；容易實現(xiàn)系統(tǒng)分區(qū)控制，冷熱負(fù)荷能夠按房間朝向、使用目的、使用時間等把系統(tǒng)分割為若干區(qū)域系統(tǒng)，實施分區(qū)控制；噪聲相對較小，夜間低檔運(yùn)行的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組室內(nèi)環(huán)境一般在30～40dB。

造型新穎、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行節(jié)能、效率高、噪聲低、安裝方便、靈活調(diào)節(jié)各房間的溫度，占用建筑空間少等優(yōu)點，廣泛用于辦公樓、商場、賓館、餐廳、、機(jī)場、科研、文體場館以及地下通道等場所，是集中空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的一種理想的末端裝置。

一、    結(jié)構(gòu)特性

1．結(jié)構(gòu)精致、外形美觀

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件全部采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。特選吸音保溫材料，配置前曲葉片式風(fēng)輪，開窗型鋁翅片盤管及鍍鋅防腐保溫接水盤等。

2．設(shè)計特性

大風(fēng)輪、低轉(zhuǎn)速、體積小、重量輕、強(qiáng)度好，可方便地布置在任何地方。

3．效率高

盤管采用優(yōu)質(zhì)紫銅管與鋁質(zhì)波紋型散熱翅片，經(jīng)機(jī)械漲管確保翅片與銅管接觸緊密，發(fā)揮效果，產(chǎn)品出廠前嚴(yán)格檢驗，并通過加壓試漏（試漏壓力2.4kg/cm²），保證產(chǎn)品的品質(zhì)和性能。

4．水損失少

集水頭采用黃銅鍛造而成，使水流均勻順暢，出水口設(shè)旋鈕式排氣閥，能方便地排出機(jī)內(nèi)的空氣。

5．用電省、噪音低、壽命長

采用新技術(shù)研究生產(chǎn)的專用風(fēng)機(jī)馬達(dá)，軸經(jīng)調(diào)質(zhì)與硬鉻特殊處理，使軸永不變形，不生銹。采用優(yōu)質(zhì)含油軸承，能自動潤滑，無須加油，轉(zhuǎn)動時噪聲低，輸入功率低。配置鍍鋅風(fēng)輪，經(jīng)動靜平衡調(diào)整，具有美觀，送風(fēng)效果好，噪音低等優(yōu)點，使用壽命十年以上。整體噪聲低于國家標(biāo)準(zhǔn)。噪音值36-47dB（A），由消音室內(nèi)的機(jī)組前方1m，下方1m（LM、LA為上方1m）處所測得值。

三、產(chǎn)品的主要特點

1．安全可靠、使用壽命長：

A．每臺表冷器都經(jīng)過兩次2.4MPa的壓力試驗，檢驗合格，可滿足冷凍（熱）水系統(tǒng)工作壓力1.0MPa的使用要求。

B．電動機(jī)采用低噪聲三速電容運(yùn)轉(zhuǎn)式電機(jī)，配以高精度超低噪音滾動軸承，使用中無需用戶添加潤滑油，壽命可達(dá)42000小時，電動機(jī)細(xì)長軸經(jīng)特殊處理，永不生銹。維護(hù)保養(yǎng)簡便。

C．凝水盤由模壓拉伸一次成型，無焊縫，表面經(jīng)噴塑處理，杜絕凝水盤銹蝕，外表面粘貼保溫板，因此風(fēng)機(jī)盤管不會發(fā)生積水、滲漏、凝露等不良現(xiàn)象。由鍍鋅鋼板一次，沖壓成形。也可根據(jù)要求采用不銹鋼材質(zhì)。

D．保溫隔熱材料采用阻燃型PE保溫板，防止人為因素而出現(xiàn)火災(zāi)事故。

2、表冷器換熱效率高、耗電?。?span>

A.表冷器選用優(yōu)質(zhì)無縫真空退火全軟銅管與優(yōu)質(zhì)鋁翅片制成，由美國進(jìn)口專用換熱器加工設(shè)備生產(chǎn)，經(jīng)機(jī)械漲管，使換熱管與鋁翅片結(jié)合緊密，確保表冷器傳熱效率高,達(dá)到95%以上；引進(jìn)美國進(jìn)口全自動焊接機(jī)，有效地保證了焊接的質(zhì)量，使盤管在2.4MPa的壓力下不會漏水。

B.機(jī)組設(shè)有三檔調(diào)速開關(guān)，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)風(fēng)量，達(dá)到調(diào)節(jié)冷（熱）量的目的，從而節(jié)省電能。

3、風(fēng)量大、噪音低：

A. 風(fēng)機(jī)為鍍鋅鋼板小型低噪聲離心風(fēng)機(jī)，采用超廣角鍍鋅鋼板蝸殼和鍍鋅鋼板多葉離心風(fēng)輪。風(fēng)輪均進(jìn)行嚴(yán)格動靜平衡試驗，確保風(fēng)機(jī)振動小、噪音低；同時風(fēng)輪與電動機(jī)可有多種選配，以滿足風(fēng)機(jī)盤管各種規(guī)格風(fēng)量的要求。

B.風(fēng)機(jī)盤管電動機(jī)采用低噪聲三速電容運(yùn)轉(zhuǎn)式電機(jī)，配以高精度超低噪音含油滾動軸承，保證運(yùn)轉(zhuǎn)10000小時以上?？朔嘶瑒虞S承因磨損造成機(jī)組運(yùn)行過程中產(chǎn)生振動和噪聲等不良現(xiàn)象。

四、選材的優(yōu)越性

1．電機(jī)選用常州華特電機(jī)有限公司生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)盤管專用電機(jī)并配置浙江人本公司滾動軸承，噪音低，可無極調(diào)速。

2．銅管選用赤峰賀麒有限公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)紫銅管，儲備壓力40 kg/cm²。

五、成型工藝的優(yōu)越性

1．表冷器采用機(jī)械漲管，二次沖壓，雙翻邊成型工藝，具有結(jié)構(gòu)緊密，成型快，效率高的特點。

2．集水盤采用模壓一次成型結(jié)構(gòu)，耐腐蝕，壽命長。

3．殼體經(jīng)過機(jī)械沖壓結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊。

六、產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

ZBJ72018-88       《房間風(fēng)機(jī)盤管空氣調(diào)節(jié)器安全要求》

GB755－2000       《旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能》

GB5171－91        《小功率電動機(jī)通用技術(shù)條件》

GB/T19232-2003    《風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組》

JB9063-1999       《風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安全要求》

七、機(jī)組的安裝使用及維護(hù)

1.盤管出廠前均逐臺經(jīng)嚴(yán)格的盤管耐壓試驗，風(fēng)機(jī)動靜平衡調(diào)整、噪聲測試、風(fēng)（冷）量測試、電氣性能測試、外觀質(zhì)量檢驗等，全部合格方可出廠。

2. 機(jī)組在搬運(yùn)過程中應(yīng)小心輕放，不得使機(jī)組承受重壓，嚴(yán)禁手執(zhí)葉輪、蝸殼搬運(yùn)機(jī)組。

3. 機(jī)組在安裝過程中應(yīng)確保風(fēng)機(jī)、盤管、外殼、保溫層等部件的完好無損，以免影響機(jī)組性能。

4. 風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)保證主體的水平，機(jī)組安裝必須牢固可靠及不引起周圍環(huán)境的共鳴聲，同時，機(jī)組也應(yīng)留有足夠的維修空間。

5. 機(jī)組只承受本身的重力，不可承受風(fēng)管、水管及其余物體的外力。

6. 接管時應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不能使機(jī)組接頭發(fā)生任何變形及扭曲。

7. 進(jìn)、回、排水管連接處應(yīng)密封可靠，密封材料應(yīng)采用生膠帶。

8. 管路必須加保溫，進(jìn)、回水管加裝閥門。

9. 凝結(jié)水管應(yīng)保持暢通，并應(yīng)保證排水坡度>0.005。

10．風(fēng)機(jī)盤管使用電源為220V±10V，50HZ±2.5HZ，機(jī)組接線時應(yīng)對電線嚴(yán)格區(qū)分，并按接線圖接線。機(jī)組備接地螺栓供保護(hù)接地用。

11．風(fēng)機(jī)盤管安裝完成后，應(yīng)先輕轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉輪并檢查是否有摩擦聲，無摩擦聲方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。

12．系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，水管路必須清除污垢，防止水管路堵塞。

13．風(fēng)機(jī)盤管初次運(yùn)行及冷、熱水轉(zhuǎn)換時，都應(yīng)打開放氣閥，排出盤管內(nèi)的空氣，待有水流出再關(guān)閉放氣閥，否則會嚴(yán)重影響換熱效果。

14．機(jī)組使用冷水溫度應(yīng)不低于5℃（防止結(jié)露），熱水溫度應(yīng)不高于80℃，并要求水質(zhì)干凈。

15．風(fēng)機(jī)盤管外殼應(yīng)用干布清潔。過濾器需定期清洗，以免影響換熱效果。

16．機(jī)組停止使用期間，應(yīng)使盤管內(nèi)充滿水，以減小對銅管的銹蝕，但冬季必須有防凍措施，防止管道凍裂。

17．機(jī)組出現(xiàn)故障時，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。