手板模型圖形導(dǎo)入咱們的報價和剖析軟件，它能發(fā)現(xiàn)制作問題，并從那里進(jìn)入集成CAD/CAM環(huán)境，從數(shù)控模型驅(qū)動的根底，生產(chǎn)零件的3D數(shù)據(jù)被轉(zhuǎn)發(fā)到進(jìn)行加工的設(shè)備上。使用經(jīng)過驗(yàn)證的質(zhì)量操控和查看來確定組成部分，經(jīng)過完整的數(shù)字線程實(shí)現(xiàn)的，該線程從前端的可制作性剖析開端，然后是CAD/CAM集成和數(shù)字查看。運(yùn)用高度集成的CAD到CAM環(huán)境，這允許特定的零件幾許形狀流入適當(dāng)?shù)牡毒咄緩胶?或制作零件的制作過程。能夠以智能的方法抓取規(guī)劃要求的3D模型，能夠剖析手板模型的可制作性，并輕松轉(zhuǎn)移數(shù)控機(jī)床中，訂單中的一切代碼都能夠流入咱們的制作履行體系，咱們能夠使用咱們已樹立的流程，包括質(zhì)量操控方案和查看點(diǎn)。運(yùn)用在線報價和規(guī)劃剖析東西來突出模型規(guī)劃細(xì)節(jié)與特定機(jī)械的功能和約束之間的差異。

手板模型因不同行業(yè)的需求，會用到各種材料及工藝，今天手板模型小編就為大家講解一下關(guān)于軟膠手板模型的制作過程及特點(diǎn)。
軟膠是使用塑料經(jīng)過注塑形成的，常溫下手感較軟﹐許多人稱其為"軟膠"﹐但不需經(jīng)過硫化處理。做軟膠手板主要是經(jīng)過硅膠復(fù)模的方法來加工，它的優(yōu)點(diǎn)是時間快，花費(fèi)少，好操作，不變形，不縮水，拆模簡單，模具外表潤滑，仿真作用好，加工失敗幾率小等。
使用一個硅膠模具能夠復(fù)制出10-20件相同的產(chǎn)品，一般一套硅膠模只能做10-20次左右就不能使用了，再用能夠會產(chǎn)生變形，尺寸差錯大。軟膠手板模型因?yàn)榫哂羞@些優(yōu)異的功能，所以它的使用規(guī)模十分廣泛，它的使用規(guī)模包括但不限于航空、軍工技術(shù)、汽車、機(jī)械、修建、電子電氣、化工輕工、紡織、皮革造紙、醫(yī)療等等領(lǐng)域。軟膠具有生理惰性、耐候性、耐溫特性、低外表張力、電氣絕緣功能和低外表能等多種特性，在通用塑料行業(yè)中，PE,PP屬于軟膠，資料外表硬度比較低的塑料都稱為軟膠，而PS,ABS,硬質(zhì)PVC等塑料可稱為硬膠。
手板模型
軟膠手板模型制造步驟能夠分為三步走，在制造硅膠模之前，首先要制造原型，原型能夠選用比較常見的ABS資料，能夠經(jīng)過cnc加工或許3D打印的方法來制造；原版準(zhǔn)備好之后，開端制造硅膠模，經(jīng)過固化后，將硅膠模切開，取出原型，此時硅膠模準(zhǔn)備完畢；將液體資料注入硅膠模，干化后即可，硅膠模使用壽命大約為10-20次。
相信通過看了上方的內(nèi)容，大家都對軟膠手板模型有了一定的了解，以上就是手板模型小編為大家?guī)淼年P(guān)于軟膠手板模型的制作過程及特點(diǎn)，望對您有所幫助。

因此可以說，3D打印手板是可以走大貨的，但是不劃算，時間成本也很大，最主要還是如今的3D打印手板技術(shù)還不適合走大貨。3D打印手板并不想出模具那樣，一個模具能出好多產(chǎn)品，3D打印手板每一個產(chǎn)品都是需要同樣的時間、材料和成本。而3D打印手板也需要再開發(fā)新的材料已適應(yīng)產(chǎn)品需求。
目前來說，3D打印手板較適合手板打樣，3D打印手板在產(chǎn)品驗(yàn)證期時的樣品測試階段非常有價格優(yōu)勢。所以是適合小批量，獨(dú)特的產(chǎn)品。
特別是在產(chǎn)品創(chuàng)新時使用。因?yàn)闃悠窚y試3D圖紙是會反復(fù)測試調(diào)整修改的，這時不可能量大，等測試調(diào)整修改完成了以后，再大量的批量開模，那就越多越便宜了。所以，這樣可以實(shí)現(xiàn)降低成本，提高生產(chǎn)效率，特別是創(chuàng)新產(chǎn)品時提高產(chǎn)品競爭力的有力手段。
不知道看完以上內(nèi)容，你是否了解了。3D打印手板是可以走大貨的，但不合適。3D打印手板最重要的是什么，無非就是定制化生產(chǎn)，對于特定的產(chǎn)品進(jìn)行定制化生產(chǎn)，才能體現(xiàn)出3D打印手板的最大價值。由此可見，3D打印手板更多的是走定制化生產(chǎn)路線，而非走量產(chǎn)型工業(yè)化道路。