可為公司沒有滿足模具修復(fù)行業(yè)的成功，秉承誠信，務(wù)實，共贏的經(jīng)營理念，通過與國內(nèi)激光科研院校的合作，結(jié)合德國，英國，美國新激光技術(shù)，通過多年不斷進取、創(chuàng)新，先后成功研發(fā)出能量反饋光纖激光焊接機用于精密五金的焊接，全自動激光焊接機用于各種不銹鋼的焊接、激光打標(biāo)機用于各種材料的表面加工、激光雕刻機用于金屬材料深度雕刻等工業(yè)應(yīng)用激光設(shè)備。發(fā)展成為國內(nèi)的激光設(shè)備提供商之一，為客服提供的激光應(yīng)用配套方案，致力于生產(chǎn)激光設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用與普及。
精密機械工業(yè)中的去酯清洗：
精密機械工業(yè)常常需對零件上用來潤滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清除，通常是用化學(xué)方法，而化學(xué)清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除，不損傷零件表面。其污染物去除是由沖擊波完成，零件表面氧化物薄層爆炸性氣化形成了沖擊波，導(dǎo)致污物去除，而非機械互作用。材料徹底去酯用于航天工業(yè)機械零件的清理。機械零件加工中的油酯去除同樣可采用激光清洗。

國際上，激光清洗技術(shù)對石質(zhì)材料的應(yīng)用已有十幾年的歷史。在我國，石質(zhì)材料的激光清洗起步較晚。由于激光設(shè)備的投資還較為昂貴，普遍化應(yīng)用還有一定難度。但是激光清洗技術(shù)具有傳統(tǒng)清洗方法無法比擬的優(yōu)點，隨著技術(shù)的不斷完善和設(shè)備的批量化生產(chǎn)，激光清洗技術(shù)必將在石質(zhì)材料的清洗業(yè)中發(fā)揮重要的作用。

裝備的清洗：
激光清洗技術(shù)在維護保養(yǎng)上廣泛應(yīng)用。采用激光清洗系統(tǒng)，可以、快捷地清除銹蝕、污染物，并可以對清除部位進行選擇，實現(xiàn)清洗的自動化。采用激光清洗，不但清潔度高于化學(xué)清洗工藝，而且對于物體表面幾乎無損害。通過設(shè)定不同參數(shù)，還可以在金屬物體表面形成一層致密的氧化物保護膜或金屬熔融層，提高表面強度和耐腐蝕性。激光清除的廢料對環(huán)境基本上不構(gòu)成污染，還可以進行遠(yuǎn)距離操作，有效減少了對操作人員的健康損害。

核電站反應(yīng)堆內(nèi)管道清洗：
激光清洗系統(tǒng)還應(yīng)用于核電站反應(yīng)堆內(nèi)管道的清洗。它采用光導(dǎo)纖維，將高功率激光束引入反應(yīng)堆內(nèi)部，直接清除放射性粉塵，清洗下來的物質(zhì)清理方便。而且由于是遠(yuǎn)距離操作，可以確保工作人員的安全。
綜上所述，激光清洗在很多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，并且在汽車制造、半導(dǎo)體晶圓片清洗、精密零件加工制造、軍事裝備清洗、建筑物外墻清洗、文物保護、電路板清洗、精密零件加工制造、液晶顯示器清洗、口香糖殘跡去除等領(lǐng)域均可發(fā)揮重要作用。
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