北京科儀創(chuàng)新真空技術(shù)有限公司主營：“真空箱式氦檢漏設(shè)備”,“LNG低溫容器抽真空設(shè)備”
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真空檢漏

超聲波法

該方法實(shí)際上是聽音法的一種。它是將泄漏聲音中可聽頻率部分截掉，僅僅使超聲波部分放大，以檢測出泄漏。檢測時(shí)，可以直接使用超聲波檢測器，根據(jù)檢測儀表指針是否擺動(dòng)，確定有無泄漏。也可以采用使超聲波回到可聽頻率范圍內(nèi)鳴笛的方法。采用后一種原理制造的超聲波轉(zhuǎn)換器不僅在被試驗(yàn)物加壓時(shí)可以使用，在抽真空時(shí)，由于吸入的空氣發(fā)出超聲波，因而，采用真空法時(shí)也可以使用。

超聲波轉(zhuǎn)換器由于只檢測超聲波部分，在普通工廠的噪音條件下，不受明顯干擾，因此檢漏效果很好。

該法的靈敏度與被試驗(yàn)物體的加壓、減壓狀況、泄漏的大小、泄漏點(diǎn)與檢漏器（探頭）間的距離等因素有關(guān)。當(dāng)泄漏點(diǎn)與探頭距離很近時(shí)，超聲波轉(zhuǎn)換器的靈敏度可達(dá)1′10-2cm3/s。

檢漏時(shí)將檢漏器的靈敏度調(diào)到較大，一邊移動(dòng)探頭，一邊偵聽，使能聽到的超聲波發(fā)出的聲音達(dá)到較大。然后，再尋找發(fā)出超聲波的位置，以便確定泄漏點(diǎn)。但在探頭不易接近的地方出現(xiàn)泄漏時(shí)，就很準(zhǔn)確地判斷出泄漏點(diǎn)。這種方法操作簡便，人為因素較小，不同檢測人員所得到的檢測結(jié)果基本相同。

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如何正確使用氦氣檢漏設(shè)備？

檢漏試驗(yàn)中的可檢測泄漏率與檢漏氣體的背景濃度有很大關(guān)系，背景濃度越高，波動(dòng)越大。如果泄漏測試后泄漏檢測氣體排放到泄漏檢測區(qū)域，背景濃度將在整個(gè)工作日持續(xù)增加。此外，在加注或排放過程中，確保沒有氣體溢出，并定期檢查連接件是否有泄漏。如果檢漏氣體泄漏氦和氫，它將像氣球一樣飛到檢漏區(qū)的室頂，并逐漸漂浮在整個(gè)檢漏區(qū)。因此，應(yīng)該為泄漏測試區(qū)域提供足夠的通風(fēng)。由于兩種泄漏檢測氣體都傾向于向上移動(dòng)，因此建議從底部輸入新鮮空氣，從頂部向外排放氣體。

氫氣干燥器系統(tǒng)

氫氣干燥器用于干燥發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣，以防機(jī)內(nèi)水分過高時(shí)，對(duì)發(fā)電機(jī)的高壓絕緣件或高應(yīng)力金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生危害。

干燥器由二個(gè)干燥塔組成，塔內(nèi)裝填有干燥劑和加熱元件，一個(gè)工作時(shí)，另一個(gè)加熱再生。每個(gè)塔內(nèi)都裝有一臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)，連續(xù)工作。工作塔內(nèi)的風(fēng)機(jī)用以加大氣體循環(huán)量并使氣體在干燥劑內(nèi)分布均勻；再生塔內(nèi)的風(fēng)機(jī)用以循環(huán)再生氣體，迫使再生氣體經(jīng)過冷凝器、氣水分離器等，使干燥劑內(nèi)吸附的水分分離出來。氫氣干燥器的工作和再生過程由內(nèi)建PLC控制，完全自動(dòng)進(jìn)行。由于是閉式循環(huán)，所以不消耗氫氣，也不會(huì)引入空氣。為提高可靠性，干燥器從氫氣中分離出出來的水分需人工排放。