輥筒電熱油加熱器-電加熱導(dǎo)熱油爐-導(dǎo)熱油爐
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輥筒電熱油加熱器溫控設(shè)備是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備,以電力為能源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能;以有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)作為傳熱介質(zhì),通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán),使其被周而復(fù)始的加熱,從而達(dá)到滿足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的;并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。高溫油泵對(duì)于控溫機(jī),尤其是輥筒電熱油加熱器的重要意義,就好比心臟對(duì)于人的重要意義,做好油泵的正確使用與保護(hù)工作,就可以使您的設(shè)備延年益壽,為企業(yè)帶來利益最大化。
那么,究竟該如何才能在使用輥筒電熱油加熱器的過程中更好地保護(hù)高溫油泵呢,要參照以下幾點(diǎn)方法:
1、試壓準(zhǔn)備
安裝好管道和導(dǎo)熱油泵以后,第一項(xiàng)就是試壓,此時(shí)高溫油泵的進(jìn)出口閥門要保持關(guān)閉,這是很重要的一點(diǎn),如果閥門是打開的,密封件就有可能損壞,這種情況下會(huì)造成漏油的狀況。
第二項(xiàng)檢查高溫油泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象,確保結(jié)合完好。
2、準(zhǔn)備開機(jī)
(1) 首先應(yīng)該打開軸承底座的螺絲,把導(dǎo)熱油或者其他類似潤(rùn)滑油的液體倒進(jìn)泵體內(nèi)。
(2) 轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器檢驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,用手轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
(3) 用導(dǎo)熱油將高溫導(dǎo)熱油泵灌滿,來驅(qū)除泵體內(nèi)的空氣 此時(shí)管道的吐出口應(yīng)當(dāng)關(guān)閉。
(4) 輸入的導(dǎo)熱油必須是均勻加熱的,然后進(jìn)行預(yù)熱。
3、開機(jī)
(1) 全面檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否完善。
(2) 此時(shí)應(yīng)當(dāng)接通電源。當(dāng)泵達(dá)到穩(wěn)定的情況后 打開輸出管路上的閘閥。其中包括達(dá)正常的轉(zhuǎn)數(shù)和壓力,此時(shí)泵的工作應(yīng)該保持在三分鐘內(nèi)。
(3) 第一次泵運(yùn)行保持在3-4小時(shí)。當(dāng)輥筒電熱油加熱器設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉導(dǎo)熱油泵,檢查 泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)該靈活輕便,無振動(dòng)。如果不符合以上要求則需要重新調(diào)整。
(4) 在泵開機(jī)運(yùn)行的過程中,還應(yīng)密切管產(chǎn)冬季的功率數(shù)和振動(dòng)情況。振動(dòng)值應(yīng)該控制在0.6毫米以內(nèi)。如有異常請(qǐng)停止工作,進(jìn)行全面檢查。
輥筒電熱油加熱器是一款自帶加熱系統(tǒng)加熱導(dǎo)熱油通過高溫油泵打進(jìn)模板的控溫設(shè)備,我廠提供量身定制服務(wù),根據(jù)客戶的要求做出符合企業(yè)要求的設(shè)備,以優(yōu)良的服務(wù)和質(zhì)量得到眾多企業(yè)的認(rèn)可。
壓鑄模的熱交換可以認(rèn)為是經(jīng)過以下的過程:導(dǎo)熱油加熱器在每一個(gè)壓射循環(huán)中,熱量處于準(zhǔn)平衡狀態(tài),模具散發(fā)出來的和導(dǎo)熱油帶出的熱量與液態(tài)金屬傳給模具的和鑄件冷卻發(fā)出的熱量相平衡。熱量通過熱輻射和熱傳導(dǎo)的方式散發(fā)到周圍,通過熱傳導(dǎo)傳給模板。
輥筒電熱油加熱器配備加熱冷卻一體容器,工作效率高,運(yùn)行速度快,導(dǎo)熱油的需求量也比較小??蓪?shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫。工作過程是在密閉的環(huán)境中進(jìn)行的,導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化揮發(fā)造成浪費(fèi),延長(zhǎng)機(jī)器的壽命,并且環(huán)保,無污染。輥筒導(dǎo)熱油爐電加熱器以電力為能源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能,以有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)作為傳熱介質(zhì),通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán),使其被周而復(fù)始的加熱,從而達(dá)到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的,并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及髙精度控溫的要求。通常加熱油爐由主機(jī)(加熱體、髙溫油泵機(jī)過濾器)、髙位油槽、控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強(qiáng)制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。
輥筒電熱油加熱器是一種以熱傳導(dǎo)也為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐,具有低壓高溫的工作特性。油加熱器又叫油溫控制器、熱油溫控設(shè)備、油加熱控溫機(jī)、導(dǎo)熱油加熱器,為大型熱油溫控設(shè)備,能在較低的運(yùn)行壓力下將導(dǎo)熱油溫度加熱到350攝氏度,泵浦流量大,加熱功率高。
輥筒導(dǎo)熱油加熱器是制造業(yè)中常見的一種通用溫控設(shè)備,多用于生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備以及工藝用水或?qū)嵊偷臏囟瓤刂啤S图訜崞饔泻芏喾N規(guī)格,通常較大的設(shè)備生產(chǎn)廠家都會(huì)負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,而小型的設(shè)備很多都是由使用方自行安裝和調(diào)試的。那么我們?cè)诔醮伟惭b和調(diào)試設(shè)備時(shí),應(yīng)該如何來進(jìn)行具體操作呢?下面小編就為您總結(jié)了一些關(guān)于設(shè)備的安裝步驟和試機(jī)流程方面的知識(shí),希望對(duì)您能有所幫助。
輥筒導(dǎo)熱油加熱器設(shè)備安裝檢查工作
1. 選擇設(shè)備安裝位置時(shí),需要注意合理布局周圍空間,以方便維護(hù)及保養(yǎng),不要損壞機(jī)組。
2. 按照公認(rèn)的配管系統(tǒng)設(shè)計(jì)及施工安裝標(biāo)準(zhǔn),合理設(shè)計(jì)及安裝冷卻水系統(tǒng),以充分發(fā)揮設(shè)備性能。
3. 機(jī)組應(yīng)水平放置,及安裝在通風(fēng)位置,防止摩打過熱損壞機(jī)器。
4. 輥筒導(dǎo)熱油加熱器與被控溫設(shè)備連接所用配件必須采用可以耐高溫的材料,根據(jù)機(jī)型的控制溫度,具體材料會(huì)有不同,如采用鐵佛龍管、波紋管等等,油管接駁鎖緊,并于開機(jī)后再檢查一遍,以免松脫。
5. 冷卻水出口配置必須采用耐高溫膠管或棉紗管,切勿合用PVC膠管及低溫管,防止因排出熱水而軟化松脫或破裂!
6. 水源及散熱水塔周圍環(huán)境惡劣時(shí),冷卻水回路必須安裝Y型過濾器,及定時(shí)清理,保證系統(tǒng)正常動(dòng)作。
輥筒導(dǎo)熱油加熱器的試機(jī)流程
1. 我們應(yīng)當(dāng)檢查設(shè)備的電路是否接好,有沒有出現(xiàn)電路逆相或者缺相等情況,一般情況下,生產(chǎn)廠家都會(huì)在機(jī)組的內(nèi)部設(shè)置有電路逆相或者缺相保護(hù)功能,如果電源供應(yīng)出現(xiàn)狀況,設(shè)備會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào);
2. 需要檢查高溫泵有沒有出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象,如果泵浦葉片的旋轉(zhuǎn)方向與殼體上所標(biāo)準(zhǔn)的方向相反,就需要把連接泵浦與熱過載繼電器之間的電線調(diào)換一下;
3. 往系統(tǒng)內(nèi)注入傳熱媒介,這個(gè)要注意在注入傳熱媒介后要把循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)起來但不需要升溫,等系統(tǒng)內(nèi)傳熱媒介加滿了再升溫;
4. 就是需要檢查輥筒導(dǎo)熱油加熱器設(shè)備液位保護(hù)功能是否正常,把液位感應(yīng)器從油箱中取出來然后把有液位感應(yīng)器的那頭朝上,然后啟動(dòng)循環(huán)泵,把液位感應(yīng)器的上面的頭向上移,如果設(shè)備發(fā)出警報(bào)信號(hào)就說明液位感應(yīng)器的功能穩(wěn)定,如果沒有警報(bào)就要把液位感應(yīng)器上的那個(gè)感應(yīng)頭取出來調(diào)換方向再重新測(cè)試一次,如果設(shè)備還沒有警報(bào),那說明這個(gè)感應(yīng)器或者控制電路部分就有問題了,需要進(jìn)行更換;
5. 當(dāng)以上這些檢查工作都做完后,我們就可以啟動(dòng)機(jī)組開始運(yùn)行測(cè)試了,需要注意的是設(shè)備在初期升溫時(shí)應(yīng)當(dāng)逐步分段地運(yùn)行并觀察循環(huán)介質(zhì)的溫度和壓力變化。
性能特點(diǎn)
1、管路防爆裝置
2、吹氣回水功能(選購)
3、回水溫度顯示表
4、開機(jī)自動(dòng)排氣功能,加熱功率切換功能
5、即時(shí)冷卻開機(jī)功能
6、熱水BY-PASS泄壓回路
7、多功能溫度控制機(jī)組可定做
8、水泵馬力和加熱功率可定做
9、電器采用OMRON、FUJI、TE、LG、施耐德、西門子
10、溫度控制范圍:常溫-350℃
11、304不銹鋼一體管路,減少管組及銹垢
12、隔離式電器控制箱,延長(zhǎng)電器使用年限
13、RS485通訊功能,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理(選購)
14、控制方式:采用進(jìn)口微電腦或PLC控制(選購)
15、安全保護(hù)完善,保障顯示、維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員
安全保護(hù)及指示系統(tǒng)
1、電源欠相保護(hù)
2、總電源過電流無熔絲開關(guān)
3、泵浦過載保護(hù)及指示燈
4、過熱開關(guān)及指示燈
5、缺油保護(hù)及指示燈
6、模具回油溫度檢測(cè)顯示表
7、高壓安全保護(hù)
8、異常警報(bào)蜂鳴器
9、馬達(dá)反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈
10、BYPASS泄壓回路
基本功能
1、電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡(jiǎn)單易懂(選購)
2、溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組控制,觸措式內(nèi)儲(chǔ)自動(dòng)演算,精確可靠,省電35%以上
3、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善
4、采用進(jìn)口高級(jí)組件,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、臺(tái)灣ANLY等
5、吸出模具回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)等功能(選購)
6、不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻
7、開機(jī)自動(dòng)排氣功能
可選功能
1、多功能溫度控制機(jī)組可專業(yè)定制
2、RS485通訊,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理
3、PLC控制,可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)
4、定時(shí)開關(guān)機(jī),冷卻關(guān)機(jī)功能
5、吹氣回油功能
6、電控柜、管路防爆設(shè)計(jì)
技術(shù)參數(shù)
應(yīng)用領(lǐng)域
油脂工業(yè):用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等裝置加熱;
合成纖維工業(yè):用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設(shè)備的加熱;
造紙工業(yè):用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機(jī)、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱;
橡塑工業(yè):用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶烘干機(jī)、螺桿擠壓機(jī)及模具的加熱和保溫;
電氣設(shè)備工業(yè):拋光機(jī)、軋板機(jī)、真空機(jī)、烘干機(jī)、干燥室、真空室的加熱;
在脂肪和油漆工業(yè):用于高壓釜、干燥機(jī)、蒸餾灌、蒸發(fā)設(shè)備、油漆烘干、烘烤、干燥及高溫固化的加熱。
木材加工業(yè): 用于纖維板、刨花板、層壓板、膠合板、飾面板的熱壓成型及木材烘干設(shè)備、干燥設(shè)備、涂面設(shè)備及膠合機(jī)的加熱;
建材行業(yè):用于石膏板烘干、混凝土構(gòu)件凝固保護(hù)及預(yù)制生產(chǎn)、瓷磚壓模、裝飾材料烘干及油氈生產(chǎn)線用熱;
筑路工程: 用于瀝青加熱、溶解、瀝青貯罐、瀝青混凝土及乳化瀝青的加熱保溫。
在冶金鑄造、機(jī)械加工行業(yè): 用于金屬脫脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、電鍍槽、呂陽板氧化槽、電極制造、淋浴器熱處理裝置、磷酸鹽處理設(shè)備、烘焙機(jī)房、砂芯烘干、清漆噴涂和干燥、裝配處理裝置的加熱;
紡織印染工業(yè):用于干燥定型裝置、熱熔染色裝置、染色印花裝置、干燥器、烘干器、軋光機(jī)、壓平機(jī)、洗滌機(jī)、軋布機(jī)、熨平機(jī)、熱風(fēng)拉幅等的加熱。