東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機油，切削油，空壓機油，切削液

導(dǎo)熱油的系統(tǒng)閥門如何選擇和傳送介質(zhì)

導(dǎo)熱油的系統(tǒng)閥門若何選擇,導(dǎo)熱油是1種熱量的傳遞介質(zhì),能在低蒸汽壓下發(fā)生高溫,傳熱結(jié)果好節(jié)能,輸送和把持利便等特點被廣泛用于各種行業(yè)。

斟酌到其低壓,高溫順滲入滲出性特別強的特性,依照尺度技術(shù)設(shè)計規(guī)范,應(yīng)該利用波紋管密封截止閥。

由于導(dǎo)熱油的滲入滲出性很強,若選用填料截止閥,閘閥或球閥,都很是輕易外漏,致使熱油鋪張,弄臟裝備和地面,而波紋管布局可以完全0泄漏,并且沒有易損件,1般的填料由石墨加工成型,若石墨的純度不敷時,其耐油性能變得很差,當導(dǎo)熱油浸到石墨填料時,石墨中的部分雜質(zhì)很輕易被導(dǎo)熱油溶解,致使石墨粉狀化,無法使石墨填料到達密封效果,這就是造成填料閥經(jīng)常性外泄露的主要原因,若選用通用球閥,則內(nèi)部PTFE不耐高溫,很快老化而致使閥門泄漏,而波紋管截止閥內(nèi)部0件材質(zhì)全數(shù)為不銹鋼,可耐四二五℃,開關(guān)也出格輕松,從整體壽命上,1般波紋管截止閥利用壽命在三年以上。

是以,為了包管出產(chǎn)的不亂,也為了降低實際運行成本,導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)當選用波紋管截止閥,不克不及選用填料密封的截止閥或閘閥。

環(huán)烷烴和鏈烷烴是礦物型導(dǎo)熱油的兩大基本組成，由于這類導(dǎo)熱油的化學(xué)結(jié)構(gòu)中具有長直鏈，受熱時容易發(fā)生斷裂，所以礦物型導(dǎo)熱油的高溫穩(wěn)定性較差。但它由于成本較低，且加工工藝簡單，所以常常被用于對溫度控制度要求不高的加熱系統(tǒng)中，一般要求其工作溫度低于300℃。此外，相對于合成導(dǎo)熱油，礦物型導(dǎo)熱油在低溫時黏性較大，在氣溫較低時，會造成油泵不易啟動，且耗能較大，對熱傳導(dǎo)效率低下，并且由于礦物型導(dǎo)熱油劣化之后無法重復(fù)使用，所以經(jīng)常需要對加熱系統(tǒng)更換新的導(dǎo)熱油，并且更換之前還需要對系統(tǒng)進行清洗，導(dǎo)熱油


在導(dǎo)熱油的使用中，導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性合格是導(dǎo)熱油走向市場的一步檢測，也是規(guī)定的嚴格的檢測。導(dǎo)熱油的粘度是導(dǎo)熱油基本的性質(zhì)，一般以運動粘度來表示。根據(jù)我廠的320導(dǎo)熱油的性能屬性，可以看出320導(dǎo)熱油的粘度是18—25mm2/s，檢測得出這一標準粘度的導(dǎo)熱油就合乎使用標準。320導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性的試驗包括了粘度檢測，在使用熱穩(wěn)定性試驗前后的粘度進行分析比較，試驗前后導(dǎo)熱油的粘度變化越小越好。導(dǎo)熱油