310S耐高溫放料閥/2520耐高溫放料閥

一、產(chǎn)品簡介

310S耐高溫放料閥具有杰出的耐高溫性，最高運(yùn)用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有杰出耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫功能，耐高溫鋼管專用于制作電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中添加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化效果使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為根底添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其安排為面心立方結(jié)構(gòu)，因此在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。廣泛應(yīng)用在石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機(jī)械、修建、核電、航空航天、軍工等行業(yè)

二、產(chǎn)品詳細(xì)說明

耐高溫放料閥主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋、手輪、法蘭、螺母、定位螺釘?shù)攘慵M成。手輪順轉(zhuǎn), 閥門關(guān)閉,閥桿向上移動, 此閥為上展式手輪順轉(zhuǎn), 閥門關(guān)閉, 閥桿向下轉(zhuǎn)動, 此閥為下展閥 。耐高溫放料閥閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能優(yōu)越，用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上，也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫，是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的理想產(chǎn)品。

三、適用介質(zhì)及溫度：

（1）使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。

（2）使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

（3）嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。

（4）310S不銹鋼的一般工作溫度≤1200℃，壓力范圍0.6-10MPA，超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明。

四、維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)

1、閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。

2、安裝前需仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。

3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。

5、當(dāng)出料受堵塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用，可用專門材料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。