東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設(shè)備及模具

捷晨機器有什么優(yōu)勢？ 

（1）我們的液態(tài)硅膠機器是采用國外先進的整機一體式設(shè)計，比送料機+注塑機組裝結(jié)構(gòu)節(jié)省約60%用電量； （2）我司采用的是直壓式炮筒注射結(jié)構(gòu)，比注塑機的螺桿式炮筒結(jié)構(gòu)在注射時注膠量更精準； （3）我司定制的精細混料器，在換料清洗時，比注塑機的大螺桿更省時省料； （4）我司根據(jù)液體硅膠的特性專門開發(fā)的獨立控制系統(tǒng)，比組裝機的雙控制系統(tǒng)，操作更簡單更人性化。 （5）我們的硅膠機器遠銷歐美和全球幾十個國家，專業(yè)服務(wù)十多年；服務(wù)領(lǐng)域在、母嬰、電子、潛水、廚衛(wèi)等多種硅膠制品行業(yè)，配套提供了很多的解決方案，有豐富的經(jīng)驗可分享。

注射成型液態(tài)硅膠是一種適合于注射成型工藝的雙組份半透明液體硅橡膠材料。注射成型液體硅膠是通過把具有出色性能的液態(tài)硅橡膠，能夠精密且穩(wěn)定地完成注射成型的設(shè)備相結(jié)合而形成的新型加工系統(tǒng)。

捷晨硅橡膠機械有限公司：液態(tài)硅膠智能供料系統(tǒng) - 主要特性

1、計量精準、混合充分。

2、 A、B膠1：1精準配比，定量精準、快速射出。

3、 可使用第三劑色漿泵，生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

4、 可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業(yè)。

主要運用于全硅膠灌注生產(chǎn)

模具材料

一般情況下，護圈板都是采用非合金加工鋼來制造的。由于模板要暴露在170℃－210℃的高溫下，所以應(yīng)該采用預(yù)回火的鋼材制造，以提高抗沖壓性能。具有空腔的模板采用耐溫性好的彈性熱鋼為材料。針對像抗油品級這類高填充LSR材料，推薦使用更強硬的材料，例如鍍鉻鋼和粉末金屬都在這一應(yīng)用上有了較大的發(fā)展。在為研磨性物料制作模具時，要注意使用特別的插件或者其他可替換加工工具，這樣元件磨損后可以單獨替換，而不必更換整個模具。模具空腔表面的優(yōu)劣對部件的品質(zhì)有重要的影響，

簡單講，鑄好的部件會將模具空腔的原貌準確的復(fù)制下來。拋光鋼對于透明部件顯得十分重要。表面經(jīng)過處理的鈦/鎳鋼具有很高的抗磨損能力，而PTFE/鎳更加容易脫膜。LSR材料在某種程度上具有研磨特性，因而不要選擇鋁質(zhì)材料。在經(jīng)濟條件允許的情況下，選用好的金屬材料，以便得到更好的相容性，同時便于由粗產(chǎn)品加工為終產(chǎn)品。