江蘇惠興機(jī)械有限公司位于中國的制造業(yè)第一城市—蘇州張家港市。是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的環(huán)保型設(shè)備廠家，集研發(fā)生產(chǎn)銷售一體，有著二十多年的廢舊資源再生處理經(jīng)驗，秉承“創(chuàng)新進(jìn)取，精益求精”的企業(yè)理念，耕耘于環(huán)保再生機(jī)械行業(yè)。主要優(yōu)勢領(lǐng)域有：撕碎機(jī)、破碎機(jī)、清洗線、造粒線，HW49塑料包裝容器回收處置項目、危險廢物薄膜袋/編織袋清洗回收項目等；在利用自身經(jīng)驗優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，結(jié)合回收領(lǐng)域自身行業(yè)特點(diǎn)，不斷開發(fā)新型技術(shù)產(chǎn)品，完善生產(chǎn)流程工藝與服務(wù)。

產(chǎn)品介紹：

本系統(tǒng)針對廢舊包裝容器金屬化工桶，油漆桶回收利用而設(shè)計，集撕碎、破碎、分離、除渣、團(tuán)粒、清洗等功能于一體、成品可回收利用。將化工桶集中收集運(yùn)回工廠后統(tǒng)一堆放，人工進(jìn)行初步挑選，將嚴(yán)重破損、泄漏或桶身粘有大量糕狀類化工原料的化工桶單獨(dú)堆放處理。因200L桶體積較大，且為圓形狀態(tài)，采用破碎機(jī)破碎效率較低且不易下料，綠豐設(shè)計的方案。

第一步先將化工桶投入四軸撕碎機(jī)中進(jìn)行初碎處理，撕碎至?60-?100mm片狀，撕碎后的金屬片由篩網(wǎng)掉出滑落至鏈板輸送機(jī)中，

第二步由鏈板輸送機(jī)送入輥筒磁選機(jī)進(jìn)行初步的雜質(zhì)分離，分離殘留液體及少量凝固物。

第三步由鏈板輸送機(jī)送入金屬團(tuán)球機(jī)進(jìn)行團(tuán)粒，此步驟可以有效去除桶身表面油漆及附著的雜物，去除率可達(dá)90%以上。

第四步二次進(jìn)行磁選機(jī)分離，主要針對有些經(jīng)金屬團(tuán)球機(jī)后脫落但是未分離的雜質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步的分離。

第五步物料進(jìn)入清洗機(jī)進(jìn)行水洗處理，主要清洗物料表面附著的頑固雜質(zhì)，震動除水，最后收集打包。

針對目前國內(nèi)環(huán)保意識加強(qiáng)，在處置廢鐵包裝容器時產(chǎn)生的廢鐵含殘留過高，廢鐵回爐導(dǎo)致鋼鐵廠排放超標(biāo)，我司設(shè)計清洗機(jī)可裝撕碎后的鐵桶所粘連的殘留物清除，更有利于環(huán)保

現(xiàn)有技術(shù)只能將廢鐵桶撕碎破碎，并沒有清洗化工殘留物的功能。本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種新型的滾筒清洗機(jī)，清洗滾筒是水平安裝機(jī)架上的，清洗滾筒兩端安裝導(dǎo)軌軸承座固定，進(jìn)料端設(shè)計減速機(jī)帶大齒輪工藝傳動，要清洗的物料在滾筒內(nèi)清洗有運(yùn)料葉片向前推動，在運(yùn)轉(zhuǎn)是清洗后掉落的殘渣，經(jīng)過滾筒的篩孔濾除的殘渣沉入錐形箱底，設(shè)計無軸螺旋提料機(jī)將清洗后的殘渣提出水箱，錐形水箱底有排水口，水流入過濾水箱過濾可循環(huán)利用。

本發(fā)明針對廢舊油漆桶化工桶等鐵的容器撕碎后帶有殘留物鐵片的情況，將鐵片上粘連的廢渣去除。使回收的廢鐵去除殘留，最終廢鐵返回鋼廠回爐更環(huán)保。本發(fā)明的工作原理是：物料經(jīng)在推送的過程中，通過物料與物料的摩擦，物料與鐵桶的摩擦起到清洗的功能，進(jìn)料口進(jìn)入清洗桶內(nèi)，水從注水口加入箱體里，物料由運(yùn)料葉片把物料向前推送，再由錐形螺旋葉片提出從出料口卸料，機(jī)筒通過減速機(jī)齒輪運(yùn)作帶動清洗機(jī)筒轉(zhuǎn)動，達(dá)到清洗的目的。殘渣從清洗筒的篩網(wǎng)孔排出流入水箱底部。水箱設(shè)計成兩個錐形箱底，可以集中收集殘渣，由無軸螺旋提料機(jī)提出。