移印硅膠操作說(shuō)明：
1．使用前，請(qǐng)?jiān)诎b桶內(nèi)攪拌10-20分鐘起整體均勻分散作用。
2．貯存時(shí)，請(qǐng)置于通風(fēng)涼爽處。
3．另外縮合型系列硅膠，是在常溫下硫化成型。因此固化時(shí)間與固化劑的添加量，環(huán)境的溫度有一定的關(guān)系。
固化的用量越多，固化時(shí)間越快。室溫高時(shí)，固化劑的分量要減少，溫度降低時(shí)，分量適當(dāng)增加。
4．在大量使用前，請(qǐng)先小量適用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免浪費(fèi)。

移印硅膠產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào) 顏色 粘度 硬度 拉伸強(qiáng)度 撕裂強(qiáng)度 伸長(zhǎng)率 固化劑配比 操作時(shí)間 固化時(shí)間
  （cps） （邵氏Aº） （kgf/cm²) （kgf/cm) (%) （%） （h） （h）
901 紅黃白綠 28000±2000 23±2 35±3 22±3 ≥350 2-3 0.5 2-4
902 紅黃白綠 29000±2000 23±2 33±3 20±3 ≥400 2-3 0.5 2-4
912 紅黃白綠 29000±1000 28±2 43±3 23±2 ≥380 2-3 0.5 2-4
916 紅黃白綠 36000±2000 13±3 38±2 27±2 ≥420 2-3 0.5 2-4
918 紅黃白綠 24000±3000 28±2 40±3 21±2 ≥380 2-3 0.5 2-4
928 紅色 22000±1000 28±2 43±2 27±2 ≥420 9：1 2

移印硅膠移印膠頭的制作原理
橡膠的硫化體系，是橡膠工業(yè)取得長(zhǎng)足進(jìn)步的基礎(chǔ)。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體的原理制成的。 
橡膠就是一些大分子鏈的碳?xì)浠衔?，主鏈上僅會(huì)有碳原子的橡膠叫碳鏈橡膠；主鏈上除碳原子外還含有其它原子的橡膠叫雜鏈橡膠；如果主鏈上含有硅（Si）、錫（Sn）、硼（B）等原子的有機(jī)基團(tuán)的橡膠，則稱元素有機(jī)高聚物。硅橡膠就是主鏈上含有有機(jī)硅基團(tuán)的元素有機(jī)高聚物。硅橡膠的硫化工藝有兩種，一種是高溫硫化，與之對(duì)應(yīng)的硅橡膠稱為高溫硫化硅橡膠，簡(jiǎn)稱HTV；另一種是室溫硫化，與之相對(duì)應(yīng)的硅橡膠稱為室溫硫化硅橡膠，簡(jiǎn)稱RTV。

移印硅膠移印加工：
    移印屬于非常普遍的特種印刷方式。它能夠在平面及規(guī)則曲面材質(zhì)的表面上印刷文字、圖形和簡(jiǎn)單圖像，現(xiàn)在正成為一種非常重要的特種印刷應(yīng)用工藝。移印工藝十分簡(jiǎn)單，采用鋼 (或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對(duì)象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。移印工藝適用于各種塑膠、木材、金屬、玻璃等材質(zhì)的平面及規(guī)則曲面的印刷。廣泛用于化妝品、玩具、電器、建材、禮品、食品包裝、文具、日用品等行業(yè)

移印硅膠操作工藝：
（1）配制膠液：
按照配方中各組分的比例，先計(jì)算出要制作的膠頭體積，然后再大致算出各組分的質(zhì)量，并分別倒入固定的容器中。
（2）攪拌：
將混合膠液在攪拌機(jī)下充分?jǐn)嚢?，使之混合均勻，形成穩(wěn)定、色澤一致的液體。
（3）抽真空：
將混合液體置于真空泵下，抽真空處理。硅橡膠硫化過(guò)程中會(huì)有水蒸氣產(chǎn)生，而且由于硅橡膠混合液粘度較大，攪拌時(shí)容易夾雜有空氣，為防止氣體混入彈性體內(nèi)，事行抽真空處理是必不可少的。
（4）制作膠頭模型：
對(duì)不同的承印物形狀和面積要設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的膠頭。膠頭的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮排氣功能和預(yù)期變形處理。設(shè)計(jì)好的膠頭再交由機(jī)械加工部門制作鋁合金模型，然后用不飽和聚酯樹脂澆鑄出母模。母模即是用來(lái)澆鑄成品膠頭的必備工具。澆鑄前，要先在母模內(nèi)壁均勻涂布脫模劑，以利脫模。
（5）硫化條件
室溫 25℃凝膠時(shí)間 2h  固化時(shí)間 8h