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冷熱缸的結(jié)構(gòu)與參數(shù)

冷熱缸的結(jié)構(gòu)與參數(shù) 冷熱缸為上開啟式，下斜底三層結(jié)構(gòu)，具有操作方便、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備由內(nèi)膽，夾套，保溫層，外，減速器，攪拌漿，溫度計(jì)等組成。 1、 內(nèi)膽：采用不銹鋼板304材料制成，表面拋光。 2、中層夾套：采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成.加強(qiáng)圈螺旋式裝置,冷水從上到下(無(wú)壓力),達(dá)到升和降溫的目的. 3、保溫組:由不銹鋼板拋成魚鱗花紋或亞光處理而成,保溫層用聚氨脂或 玻璃棉保持與外界的溫度，達(dá)到保溫的效果。 減速器：擺線針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輸出軸與攪拌漿連接，采用活套聯(lián)接，便于拆裝與清洗。 溫度計(jì)：規(guī)格0℃～100℃，安裝在橫梁上，直伸很底介質(zhì)位置，使料液用到底位置也能指示出溫度，達(dá)到殺菌及老化目的。

設(shè)備選型特點(diǎn)根據(jù)食品工業(yè)安全生產(chǎn)、機(jī)械安全和食品安全的國(guó)際

設(shè)備選型特點(diǎn) 根據(jù)食品工業(yè)安全生產(chǎn)、機(jī)械安全和食品安全的國(guó)際通行要求，食品機(jī)械工作部件及技術(shù)參數(shù)的選擇應(yīng)與加工食品的生物特性相適應(yīng)，并符合終羰產(chǎn)品的加工要求；嚴(yán)格控制食品加工過(guò)程中造成原料、產(chǎn)品的損失和品質(zhì)下降；要求產(chǎn)品是食品或半成品的加工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)防止機(jī)械設(shè)備或其他物料對(duì)食品加工過(guò)程的污染，以保證產(chǎn)品符合食品安全要求；要避免食品加工過(guò)程中排放物(渣、糟、漿、液、氣等)對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)有污染排放物的食品加工環(huán)境應(yīng)配備污染處理設(shè)備，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)含有多種營(yíng)養(yǎng)成分或成分的食品加工，應(yīng)考慮減少加工對(duì)營(yíng)養(yǎng)或成分的損失；要重視副產(chǎn)品和下腳料的綜合開發(fā)，充分利用資源，提高經(jīng)濟(jì)效益。

加熱時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒

加熱時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器；

關(guān)閉蒸汽閥門，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套通過(guò)，降低缸內(nèi)物料的溫度；

根據(jù)所需溫度，開動(dòng)攪拌器，高速閥門，并保持溫度（注意溫度表）以便達(dá)到保溫之目的；

加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，待下次使用時(shí)，用熱水或蒸汽（90C）以上，保持2~3分鐘的消毒處理；