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高溫高壓殺菌鍋在使用時需要檢查哪些內(nèi)容呢

1、接通配電盤開關(guān)，確認(rèn)電壓在380V±10%范圍內(nèi)，如果開關(guān)無法接通請檢查供電電壓。狀態(tài)選擇開關(guān)放在運行位置，啟動擊活控制，如果無法擊活，請檢查報警提示并排除故障。

2、打開與控制盤有關(guān)的壓縮空氣截止閥并使得壓力保持在7-9bar。注意，打開壓縮空氣截止閥排放片刻，確保無水及雜質(zhì)。

3、檢查水路運行是否良好，管路打開截止閥是否向設(shè)備提供水。

4、檢查管高溫高壓殺菌鍋控制盤壓縮空氣是否處在正常狀態(tài)。

5、檢查用于過熱水循環(huán)的填充水狀況，使得進入緩沖桶水液位在兩個標(biāo)定之間，壓力在1—1.5bar。若壓力錯誤調(diào)整緩沖桶頂部輸入和輸出平動閥門直至壓力正確為止。

6、桶液位偏低：在循環(huán)運行時，開啟輸入冷凝水的閥門，直到桶達到正確液位（30%-40%）。

7、緩沖桶液位偏高：在循環(huán)泵運行時，采用手動排污閥排水方法使之達到正確液位。

高溫殺菌鍋的維護注意事項：

1.進汽管和出水管接頭漏汽，當(dāng)選緊螺帽不解決問題時，應(yīng)添加或更換填料。

2進汽時應(yīng)緩慢打開進汽閥，直到需用壓力為止。 冷凝水出口的截止閥（如果安裝了疏水閥）應(yīng)始終打開； 如果沒有疏水閥，則應(yīng)先打開閥門，直到有蒸汽溢出然后再次關(guān)小閥門，開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。

3.可以根據(jù)用戶自己的蒸汽壓力調(diào)節(jié)安全閥。

4.在使用蒸汽鍋時應(yīng)始終注意蒸汽壓力的變化，并通過進汽閥及時進行調(diào)整。

5.停止進氣后，應(yīng)打開鍋底的直嘴旋塞，并排出剩余的水。

殺菌鍋的選擇首先從控溫精度和熱分布均勻性，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應(yīng)盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格，則應(yīng)選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。

其次，殺菌鍋的選擇也要從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。