另外，還有另一種使用模具來生產(chǎn)三通管件的加工方法，模具包括上模和下模。下模設(shè)置有加工腔，上模設(shè)置有與加工腔的形狀匹配的加工塊，加工腔為水平的T形。除T形的交點外，加工腔的截面交匯處呈半圓形，截面的開口位于下模的上表面，從而改變了三通管的加工方式，逐個加工兩個半圓狀的三通管件。兩者的開口處進行焊接，管接頭的開口被焊接以增加兩者之間的接觸面并降低焊接難度。此外，半圓形三通管件易于放置在地面上且不會擺動，從而進一步提高了加工穩(wěn)定性。避免了傳統(tǒng)管口在加工過程中容易滾動的情況。異徑三通管件的加工方法不同，應(yīng)使用金屬棒，推動器，換向器，托架等等的專業(yè)的加工設(shè)備。在操作過程中，為了形成異徑三通毛坯，將金屬棒加熱，用千斤頂和金屬棒推出，自然地將管壁材料倒出，然后將一定長度相應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形成的異徑三通毛坯上，從而生產(chǎn)出產(chǎn)品。所用到的專用加工設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉在異徑三通管件加工方法中。異徑三通配件的制造不需要額外的注塑機和注塑模具，這可以降低這種管配件的生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)量。

   T型三通和Y型三通的區(qū)別，主要在于形狀和流體阻力，即：T型三通是直角彎分流，Y型三通是并行兩個管路去一個方向，所以，相對而言，Y型三通的流體阻力比T形小，流體暢通；接縫焊接質(zhì)量更容易保證（只要焊縫經(jīng)探傷檢查合格，運送管理符合規(guī)范，都是安全的），缺點是占空間更大。至于，T型三通和Y型三通的流阻區(qū)別，我們需要通過仿真計算數(shù)據(jù)來得：進口總壓減去出口總壓就是三通的流阻，當流體的流速很小，只有0.1~1m/s時，T型三通和Y型三通的流阻區(qū)別不是很大，但當流體流速超過了1m/s時，T型三通和Y型三通的流阻區(qū)別就顯得很大了，尤其是當流體流速在3.5m/s時，T型三通的流阻范圍是5000~6000pa，Y型三通的流阻范圍是3000~4000pa，由此可見，Y型三通的流體阻力比T形小，所以，我們選擇三通時，要根據(jù)流體流速來選。