北京科創(chuàng)鼎新真空技術(shù)有限公司主營：氦檢漏設(shè)備,氦質(zhì)譜檢漏儀,LNG抽真空設(shè)備

真空負(fù)壓站真空泵故障診斷與維修技巧

1、真空泵的填料函泄漏太大

⑴軸彎曲

解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

⑵聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅(qū)動裝置不對中

解決方法：檢查對中情況，如需要，重新對中。

⑶軸承潤滑不正確或軸承磨損

解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。

2、軸承溫度太高

⑴軸彎曲

解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

⑵聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅(qū)動裝置不對中

解決方法：檢查對中情況，如需要，重新對中。

⑶軸承潤滑不正確或軸承磨損

解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。

⑷真空泵殼上管道的應(yīng)力太大

解決方法：消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對中情況。

⑸潤滑劑太多

解決方法：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的真空泵，則將油排放至正確的油位。

振動源對真空負(fù)壓站的影響

1、目前，人們對真空負(fù)壓站振動源上進(jìn)行故障分類時，主要還是基于數(shù)據(jù)的機(jī)器學(xué)習(xí)方式來進(jìn)行的，這種方式的特點(diǎn)就是需要大量的樣本數(shù)據(jù)，但當(dāng)樣本數(shù)據(jù)難以獲得的時候，這種方法就顯示出了局限性，因此，需要研究一種具有更高泛化推廣能力的小樣本故障模式分類方法，使其能夠利用有限的數(shù)據(jù)樣本來獲得更好的診斷效果。

2、這么多振源的振動混合在一起勢必會相互影響，而且故障信號往往會被淹沒在背景噪聲和干擾之中，這都給設(shè)備的故障診斷帶來了很大難度，現(xiàn)有的信號分析方法在多激勵源的振動信號分離以及低信噪比振動信號的特征提取方面并未取得突破性進(jìn)展，仍需要做更深一步的研究。

真空負(fù)壓站的漏率檢測

1、內(nèi)漏多發(fā)生在有水冷套的設(shè)備上，查外漏沒有發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)，但是卻有以下現(xiàn)象：機(jī)械泵的抽速明顯偏低、真空計示值低、機(jī)械泵油很快乳化、真空室內(nèi)的鐵基零部件明顯銹蝕。具備以上條件基本可以確定有內(nèi)漏。先把內(nèi)壁清理干凈，再通冷卻水，看有無濕潤點(diǎn)，濕潤處就是漏點(diǎn)。

2、小漏和微漏就比較難查了，大家常用的方法是利用在高真空狀態(tài)下電離管對某些氣體反應(yīng)敏感來檢漏，比如或乙醇，用向的地方噴射或乙醇，噴到漏點(diǎn)時，電離計的指針會有明顯擺動。用這種方法檢漏一定要有耐心，一定要等到電離計的示值穩(wěn)定了--也就是真空機(jī)組的抽氣能力和漏率平衡了，然后再噴射。反復(fù)幾次，確認(rèn)漏點(diǎn)。

3、較大的漏點(diǎn)可以用火焰法，利用氣流能使火焰偏離的原理，先抽上真空，比如用蠟燭或打火機(jī)在點(diǎn)附近逐步查尋，會發(fā)現(xiàn)火苗向漏點(diǎn)偏移，則可找到漏點(diǎn)。