在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號經(jīng)過比較運算后，通過0～10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構成以設定溫度為基準的控制系統(tǒng)；自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息；可以通過顯示器在線調(diào)整運行溫度參數(shù)，修改設定溫度控制風機的運行。該系統(tǒng)還設有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能，從而保證系統(tǒng)工作可靠，并且具有較為完善的控制功能。

燃燒溫度調(diào)節(jié)
燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過文本顯示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)適當?shù)娘L量。當風量，燃燒溫度超過設定值，則PLc控制變頻器降低輸出頻率，減少出風量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設定值(風機出風量頻率，設為5 Hz)，而出風量仍高于設定值時，PLc開始計時，若在一定時間內(nèi)，降低到設定值，PLc放棄計時，繼續(xù)變頻調(diào)速運行；若在一定時間內(nèi)溫度仍高于設定，PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié)，直至達到設定值。由PLc經(jīng)PID運算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，則頻率上升，延時保持一定時間。反之亦然。

適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟價值不大，不宜采用吸附回收處理
的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合。處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍
高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。

催化燃燒廢氣處理設備技術原理
本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設計的，即
吸附濃縮一催化燃燒法。該設備采用雙氣路連續(xù)工作，設兩個或多個吸附床可交
替使用。一個催化燃燒室，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸
附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的
有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室催化轉化成CO2
和H2O排出。