瀝青混合料的拌制必須在瀝青拌合廠（場(chǎng)，站）進(jìn)行。應(yīng)有良好的防雨排水設(shè)施，并配備試驗(yàn)室，以保證質(zhì)量合格。

城市主干路，快速路的瀝青混凝土宜采用間歇式（分拌式）拌和機(jī)拌合。它具有自動(dòng)配料系統(tǒng)，可自動(dòng)打印每拌料的拌合溫度，拌合時(shí)間，拌合量等參數(shù)。

為配合大批量生產(chǎn)混合料，宜用大噸位自卸汽車運(yùn)輸。出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車稱重，并測(cè)量運(yùn)料車中的瀝青混合料的溫度，簽發(fā)一式三份運(yùn)料單。一份存拌合場(chǎng)，一份交攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，一份交司機(jī)。

卸料時(shí)，要均勻卸料，防止粗細(xì)分離。做到保溫，防雨和保護(hù)環(huán)境。

熱拌的瀝青混合料宜在集中地點(diǎn)用機(jī)械拌制。一般選用固定式熱拌廠，在線路較長(zhǎng)時(shí)宜選用移動(dòng)式熱拌機(jī)。冷拌的瀝青混合料可以集中拌和，也可就地路拌。瀝青拌和廠的主要設(shè)備包括：瀝青加熱鍋、砂石貯存處、礦粉倉、加熱滾筒、拌和機(jī)及稱量設(shè)備、蒸汽鍋爐、瀝青泵及管道、除塵設(shè)施等，有些還有熱集料的重新分篩和貯存設(shè)備（見瀝青混合料拌和基地）。

拌和機(jī)又可分為連續(xù)式和分批式兩大類。在制備工藝上，過去多采用先將砂石料烘干加熱后，再與熱瀝青和冷的礦粉拌和。近來，又發(fā)展一種先用熱瀝青拌好濕集料，然后再加熱拌勻的方法，以消除因集料在加熱和烘干時(shí)飛灰。采用后一種工藝時(shí)，要防止殘留在混合料中的水分影響瀝青混凝土使用壽命，能同時(shí)采用瀝青抗剝落劑，以增強(qiáng)抗水能力。