方木多片鋸設(shè)備結(jié)構(gòu)編輯：

1.重型設(shè)計，結(jié)實穩(wěn)重、性能穩(wěn)定

2.上下軸結(jié)構(gòu)，多片鋸切，連續(xù)出料，比帶鋸的效率提高5-6倍。

3.紅外線對準(zhǔn)裝置，減少木材浪費

4.本公司軸心噴水專利，提高鋸片的使用壽命

5.全程多動力送料，減少工人勞動強度

6.雙重防彈裝置設(shè)計安全科學(xué)

7.壓輪裝置采用帶動力雙支點式壓輪，送料順暢，不卡料。 

 與傳統(tǒng)相比較編輯

1. 安全性動力傳動裝置及鋸片完全暴露，不安全因素多，極易發(fā)生工傷事故。動力傳動裝置及鋸片、導(dǎo)向片等采用全封閉設(shè)計，操作極為安全。

2. 出材率圓木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%經(jīng)兩道工序加工，總出材率為75-80%圓木——光面板耗材率25%只經(jīng)一道工序加工，出材率為80-88%。

3. 耗電量加工每方 圓木耗電20～30度加工每 圓木耗電10～13度。

4. 工效A、二位師傅每小時縱剖圓木0.65 ，每位師傅按1800元/月市場計算，每 加工成本約30元B、壓刨機刨光22 毛板工資約為15元C、完成兩道工序應(yīng)支付工資45元A、二位師傅每小時能縱剖3 圓木，每 圓木鋸板工資約6.5元B、無需壓刨工序，產(chǎn)品直接成為光面板C、完成同左工效，只支付工資6.5元。工效是傳統(tǒng)工藝的4～6倍

5.環(huán)保：傳統(tǒng)機器A、木屑上飄，塵土飛揚，環(huán)境差；B、冷卻水在鋸臺周圍漫流；C、噪音無封閉，分貝大而刺耳。方木多片鋸A、木屑往機座排屑池有充沉積，解決了現(xiàn)場塵土飛揚的問題；B、冷卻水能被木屑吸收，不排出；C、經(jīng)機體封閉，減小噪音分貝值。

6.操作與維修：傳統(tǒng)機器A、需高薪聘請專業(yè)師傅操作，人才難求，薪酬成本很高；B、帶鋸因結(jié)構(gòu)松散，鋸片易損，影響機鋸質(zhì)量的因素多，維修頻繁；C、操作與維修勞動強度均較大。方木多片鋸A、普工只需經(jīng)二個班的崗前培訓(xùn)就能熟練操作，薪酬成本可大大降低；B、結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，實現(xiàn)電控智能化操作，鋸片耐磨，影響機鋸質(zhì)量的因素少，維修次數(shù)極少；C、操作與維修勞動強度均較小。

7.圓木利用率直徑8公分、長度1米以下的圓木，難以操作，一般不機鋸成板料，小圓木難以利用圓木直徑最小可達(dá)5公分、最短長度可達(dá)50公分，且耗電量隨圓木口徑的大小自然增減，圓木利用率高。

8.廠房利用率每臺帶鋸或圓盤鋸的占地面積最小約為20每臺機組（含操作位）的占地面積最大約為109投資回收期每臺帶鋸（含配套設(shè)施）約3萬元，加工1200 圓木方可回收投資每臺圓木多片鋸約4萬元，加工900 圓木即可回收投資

9.發(fā)展性局限于小規(guī)模的木制品、木材加工作坊，企業(yè)難以做強、做大生產(chǎn)周期短、交貨時間快、出產(chǎn)規(guī)模大，木材加工企業(yè)很快就能做強。

多片鋸的主要功能是將方木直接開成板料。其主要特點如下：

1，操作安全，有半自動送料系統(tǒng)，不存在安全隱患。產(chǎn)量高，每天（8小時）的產(chǎn)量約20個立方。

2，操作簡單，只需普通員工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由調(diào)節(jié),以鋸代刨，成品表面光滑，無需再刨。

3，超溥鋸片，采用了1.4mm-- 3mm。 高精度，沒有大小頭問題，減少工序，減少木材的浪費，增加木材利用率。

4，降溫除塵系統(tǒng)，使鋸片不會長時間在高溫下工作，廷長鋸片的壽命，減少粉塵。

 如何選擇方木多片鋸？

首先，我們要考慮自己需加工方料大厚度、寬度及長度，要根據(jù)自身經(jīng)常切割的厚度和長度來選擇合適的機器，其次是圓木的厚度和薄度，進(jìn)行考慮，因為厚度和長度是機器的重要參數(shù)，

因方料越厚，所要的長度也就越長，因為這是機器的特性決定的，因為方料越厚，所需要安裝的鋸片越大，那么鋸片的直徑越大，方料多片鋸的進(jìn)料壓料輪和出料壓輪的距離越寬，反之越小，所以在選擇方木多片鋸的時候，必須了解自己所鋸切的寬度，厚度，和長度，才能選擇對正確適用的機器。

其次，根據(jù)方料的屬性，自己所鋸切的方料是屬于軟木，還是硬木。

因為木材屬性直接影響在鋸切時的動力，大家都知道軟木易鋸，硬木難鋸的特點。木材的屬性決定著機器需配的電機功率大小。軟木相對于鋸切直徑大小一樣的時候可以選功率比較小的機器，硬木，那就必須需要大功率機器才能保證動力輸出。