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使用脫硫攪拌器（攪拌裝置）時需要注意哪些問題

脫硫攪拌裝置在運行過程中，需要注意以下幾點。

1、在檢查脫硫攪拌裝置系統(tǒng)時，需要停止各個脫硫攪拌裝置系統(tǒng)設備的運行。

2、在脫硫攪拌裝置停止工作期間，為避免物料沉降聚集，停止運行之前，要先排空物料。

3、開機后，經(jīng)常注意攪拌裝置各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌裝置槳葉是否打彎，螺栓有否掉落或松動。

我們常用的攪拌裝置是哪個？

我們常用的攪拌裝置是哪個？

在化學工業(yè)中常用的攪拌裝置是機械攪拌裝置，典型的機械攪拌裝置包括：攪拌器（包括旋轉(zhuǎn)的軸和裝在軸上的葉輪）；輔助部件和附件：包括密封裝置，減速箱、攪拌電機、支架、擋板和導流筒等。攪拌器是實現(xiàn)攪拌操作的主要部件，其主要的組成部分是葉輪，它隨旋轉(zhuǎn)軸運動將機械能施加給液體，并促使液體運動。槳式攪拌器由槳葉、軸環(huán)、豎軸所組成。

槳葉一般用扁鋼或不銹鋼等。槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速較低，一般為20-80r/min.槳式攪拌器直徑取反應釜內(nèi)徑。槳葉不易過長，當反應釜直徑很大時采用兩個或多個槳葉。槳式攪拌器適用于流動性大，黏度小的液體物料，也適用于纖維狀和結晶狀的溶解液，物料層很深時可在軸上裝置數(shù)排槳葉。

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氣液相反應器的結構型式有很多中，原則上應結合反應動力學及傳遞要求綜合考慮來加以選擇。下列選型時一般應考慮的因素：

1，當氣泡比好很大，為快速反應，而且是擴散控制時，如果阻力在氣膜一側，則應選用氣相為連續(xù)相的設備，且希望湍動條件好，相界面大，如噴霧塔、填料塔等，如果阻力在液膜一側，則以板式塔為好、這時液相為連續(xù)相，又有足夠大的持液量以利于液膜傳質(zhì)。

2，如氣液比很小，對液相來說反應緩慢，且過程為擴散的液膜控制或動力學控制，液相返混對反應無影響，則對這類體系選用液相為連續(xù)相并有足夠大的持液量、結構又簡單的鼓泡塔或攪拌鼓泡塔。

3、如為連串反應，中間產(chǎn)物為目的產(chǎn)物，反應為動力學控制，或非等級反應還有擴散控制，這類體系都不希望有很多的返混，建議用并流的多級鼓泡塔或有橫向擋板的多級鼓泡攪拌反應器。

4、對于擴散控制而要具有大的相界面或盡量提高傳質(zhì)系數(shù)的情況，及混有一定固體粒子的氣液反應，須采用帶機械攪拌的反應設備。

5、用土體催化劑的氣液反應，如反應須在催化劑表面或經(jīng)內(nèi)擴散在其內(nèi)表面上進行，且反應熱可以靠絕熱溫升解決時，可采用滴流床反應器。

6、對氣液反應來說并流或逆流的管式反應器工業(yè)上用的不多。這一類反應其用在化學反應本身速度較快而單位體積的傳熱面積又有較大要求的場合。