?瓷質(zhì)波紋填料 輕瓷強(qiáng)化瓷規(guī)整波紋填料 陶瓷板波紋規(guī)整填料 澳榮牌陶瓷波紋填料

1、瓷質(zhì)波紋填料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

瓷質(zhì)波紋填料由若干塊陶瓷波紋板片按照一定的要求排列成盤狀或塊狀的規(guī)整填料，因具有均勻規(guī)則的多孔通道，相通結(jié)構(gòu)的汽液通路和接觸傳質(zhì)方式，因而增大了空隙率和比表面積，有效接觸了放大效應(yīng)，卓有成效地提高了分離效率和通量，減小了壓降。產(chǎn)品表面具有較好的毛細(xì)作用，即使在水溶液系統(tǒng)也能有效濕潤填料表面。這樣能使汽液在陶瓷表面可形成極薄的液膜，液膜的湍動(dòng)及氣流的傾斜曲折通道能促進(jìn)氣流但又不阻擋氣流。在提高產(chǎn)量，降低能耗，提高效率上有較大的優(yōu)勢。   

2、產(chǎn)品材質(zhì)性能特點(diǎn)

我公司生產(chǎn)的陶瓷波紋規(guī)整填料按耐酸化工化學(xué)硬質(zhì)陶瓷進(jìn)行配方，具有一般陶瓷不具備的耐高溫強(qiáng)度和耐化學(xué)腐蝕性能，瓷質(zhì)莫來石晶體豐富，具有極優(yōu)良的耐熱沖擊、耐高溫和耐化學(xué)侵蝕性能。產(chǎn)品主要選用高粘高白的高嶺土、石英、長石配一定量的莫來石、剛玉等結(jié)晶度高耐高溫原料，經(jīng)球磨、過篩除鐵除雜、真空練泥、陳腐、成型、干燥、燒成等系列工藝加工而成。產(chǎn)品化學(xué)成分主要為SiO₂、Al₂O₃. SiO₂/Al₂O₃比為3：1。經(jīng)國內(nèi)多家檢測機(jī)構(gòu)檢測表明：陶瓷產(chǎn)品SiO₂/Al₂O₃比為3：1具有**的耐化學(xué)腐蝕性能：除氫氟酸外,能耐所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸及酸性氣體、中性氣體.同時(shí)SiO₂、Al₂O₃合量達(dá)92%以上，產(chǎn)品莫來石含量高，所以機(jī)械強(qiáng)度高，不易破損。并可耐溫1300℃以上,使用溫度范圍為-1000℃。

3、瓷質(zhì)波紋填料產(chǎn)品應(yīng)用范圍：

瓷質(zhì)波紋填料廣泛用于各種吸收和解吸單元操作, 石油煉油、石油化工、鹽酸、硫酸工業(yè)、天然氣行業(yè)、環(huán)保廢氣凈化處理及解吸脫氣裝置等，均取得喜人的效果。如（1）氯堿工業(yè)PVC和燒堿項(xiàng)目中的泡沫脫酸塔、中和塔、清凈塔；（2）對壓降和理論板數(shù)有嚴(yán)格要求的腐蝕性混合物的精餾、吸收等過程；（3）硫酸吸收、硝酸提濃及化肥廠氣體凈化等大量本性介質(zhì)的塔中。 

 

4、瓷質(zhì)波紋填料特性參數(shù)

陶瓷波紋規(guī)整填料特性參數(shù)

填料型號	理論板數(shù)1/m	傾斜角°	比表面積  m2/m3	空隙率%	水力直徑mm	壓力降   mmHg	堆積密度     kg/m3	液體負(fù)荷 m3/m3	最大F因子（kg/m3）0.5
100X	1	30	108	90	30	1.2	280	0.2-100	3.5
125Y	1.7	45	129	88	28	1.5	360	0.2-100	3
160Y	2	45	166	85	15	2	370	0.2-100	2.8
250Y	2.5-2.8	45	258	82	12	2.2	420	0.2-100	2.6
300Y	3.25-3.5	45	305	81	11	2.5	450	0.2-100	2.25-2.3
350Y	3-4	45	353	80	10	2.5	470	0.2-100	2.6
400Y	2.8-3.2	45	410	79	8	3.5	480	0.2-100	2.0
450Y	4	45	459	76	7	4.5	550	0.2-100	1.8
470Y	5	45	478	75	6	4.5	560	0.2-100	1.9
500Y	7	45	509	73.5	7.5	4.6	600	0.2-100	2.1
700Y	5	45	708	72	5	4.8	650	0.2-100	2.3