無焰泄爆裝置簡介：

    無焰泄爆裝置也叫粉塵無焰泄爆裝置或者無焰泄放裝置，是由火焰熄滅模板，泄爆片，防 爆接線盒和夾持器組成?？砂惭b于室內(nèi)除塵箱體，泄爆片有信號裝置，可以通過接線盒與風(fēng)機或者其他設(shè)備聯(lián)動。當發(fā)生粉塵爆炸時，爆破片對快速沖擊的爆燃壓力做出反應(yīng)，并打開，以釋放壓力，膨脹的火球通過時打開的爆破片被熄滅模塊攔截。從而達到阻隔火焰以及通過打開防 爆門的燃燒和未燃燒的粉塵的作用，防止二次爆炸引起的傷害。

     從粉塵爆炸的五要素我們可以看出，粉塵只有在受限的空間內(nèi)才會發(fā)生爆炸，所以我們對現(xiàn)場涉粉的密閉設(shè)備重點做出防護措施。比如：除塵器，提升機，料倉，干燥機等。

    室外的設(shè)備：允許采用泄爆片直接泄放，采用無焰泄放可以對周圍環(huán)境提供更好的保護。注意：泄放口應(yīng)避開人員通道、電器設(shè)備等其它可能會受到泄放造成影響的設(shè)備。

無焰泄爆裝置無焰泄壓器型式試驗

一、 一般要求

1、 制造商應(yīng)提供以下內(nèi)容：

（1）裝置適用的工藝條件，包括環(huán)境溫度和環(huán)境壓力；

（2）裝置的安裝尺寸，幾何泄壓面積和泄壓效率EF；

（3）泄壓元件的靜開啟壓力pstat；

（4）標稱保護容積Vmax, FV；

（5）受控爆炸壓力pred, max；

（6）適用粉塵的性質(zhì)，包括粉塵的KSt、pmax、MIE和MIT；

（7）裝置的類型和結(jié)構(gòu)（例如材質(zhì)，外形尺寸）和其它相關(guān)的質(zhì)量控制參數(shù)。

2、 無火焰爆炸泄壓裝置的型式試驗應(yīng)測試以下項目：

（1）爆炸泄壓裝置的靜開啟壓力試驗；

（2）爆炸試驗，包括：功能和機械完整性；滅火性能；泄壓效率；對外部環(huán)境的影響。

（3）如帶有感知泄壓裝置開啟的探測裝置，則應(yīng)測試其防護性；

（4）如預(yù)期用途帶有遮蓋物或隔熱裝置，則應(yīng)測試其影響。

3、 只采用基準泄壓元件的泄壓裝置應(yīng)直接認定其泄壓效率為

（1）否則應(yīng)通過爆炸試驗來確定。

4 、型式試驗都應(yīng)有文檔記錄。

5、 如在任意一次無火焰爆炸泄壓裝置的型式試驗中有火星噴出，則該無火焰爆炸泄壓裝置不應(yīng)在 粉塵爆炸危險環(huán)境中使用。

無焰泄爆裝置無焰泄壓器的設(shè)計

1 、采用單一無火焰爆炸泄壓裝置時，被保護容器的容積應(yīng)不過型式試驗時所采用的測試容器的 容積。

2 、如果單一無火焰爆炸泄壓裝置受此限制不足以保護時，可采用多個相同型號、尺寸的無火焰爆 炸泄壓裝置。

3、 當采用多個無火焰爆炸泄壓裝置保護的容器的容積是單一無火焰泄壓裝置標稱保護容積Vmax, FV的n倍（不足n倍時按n倍計算）時，則該容器應(yīng)少使用n個無火焰泄壓裝置。

室內(nèi)粉塵泄放裝置無焰泄爆器的功能：  

1.撲滅爆炸火焰-爆炸火焰都無法逃脫，提供的操作環(huán)境。  

2.滯留爆炸粉塵-捕捉工藝物料，潛在的有害物質(zhì)進入環(huán)境中。  

3.控制爆炸壓力-吸收爆炸壓力峰值，保護人員和周圍環(huán)境，不受爆炸壓力損害。  

4.控制爆炸溫度-吸收爆炸火球，使周圍環(huán)境溫度幾乎不升高。  

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，提供一種高流通率的粉塵無焰泄放裝置。

    按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種粉塵無焰泄放裝置，包括泄爆板與泄爆腔體，所述泄爆腔體上設(shè)置有進口與出口，所述泄爆板連接在所述泄爆腔體的進口上，所述泄爆腔體的出口處安裝有阻火層，所述阻火層采用不銹鋼材質(zhì)的濾網(wǎng)；所述泄爆腔體的出口從側(cè)面看為扇形。

進一步地，所述泄爆腔體的進口處設(shè)置有底法蘭板，所述泄爆板連接在所述底法蘭板上。

進一步地，所述泄爆板與所述底法蘭板之間設(shè)置有密封墊片。

進一步地，所述泄爆腔體的出口處設(shè)置有出口法蘭板，所述出口法蘭板上連接有固定所述阻火層的壓板。

無焰泄爆裝置的選擇 

確定設(shè)備尺寸。

確定粉塵特性 。

計算設(shè)備所需的泄放面積 。

根據(jù)現(xiàn)場確定選用的形式。 

根據(jù)泄放面積和泄放效率。

只有通過產(chǎn)品測試和質(zhì)量體系認證的產(chǎn)品才能證產(chǎn)品的性 。