pp塑料卡板的產(chǎn)品注塑工藝簡介

PP化學名為聚丙烯，PP塑料在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變PP熔體的流動性，從而生產(chǎn)出質(zhì)量更好的塑料卡板。目前在塑料卡板與塑料棧板生產(chǎn)中，主要用的就是這種原材料，另外PE的使用量也比較多。
1、塑料卡板的處理
加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時。這是因為PP大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PP分子量下降，塑料托盤制品帶色、變脆。
塑料卡板中的回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底干燥。
2、卡板模具及澆口設計
PP一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

3、塑料卡板注塑機的選型

選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注塑系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機器注塑量的2/3。PP塑料的特性時在熔點后穩(wěn)定的時間短，而熔點又較高。
4、塑料卡板的注塑速度

一般注塑速度要快，可防止注塑時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。
5、塑料卡板注塑其它注意事項

a.如果模溫控制不好或料溫控制不當，易產(chǎn)生"白霧"而不透亮。

b.塑料卡板中的回收料不能太多，否則易產(chǎn)生在下料處"架橋"而影響塑化。