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水浴式殺菌鍋工作主要階段

加熱階段：熱水進入到工藝罐浸泡到產(chǎn)品，蒸汽直接進入鍋內加熱工藝水至設定溫度。

保持階段：溫度和壓力按照設定值保持穩(wěn)定。

冷卻階段：通過冷水泵向工藝罐注入冷卻水，多余的熱水回到熱水罐，直至冷卻到需要的溫度。

每個殺菌周期可以設定幾個這樣的階段。

水浴式殺菌鍋優(yōu)點

1、食品安全

整個過程中避免了產(chǎn)品與空氣接觸，釜內不存在空氣冷團，優(yōu)化的循環(huán)水系統(tǒng)，保證釜內熱分布均勻。

平滑溫和但快速的冷卻，避免了產(chǎn)品的熱沖擊和蒸煮異味的產(chǎn)生

2、性能優(yōu)勢

低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。

熱水儲存在上罐，產(chǎn)品升溫階段非常迅速。

整個生產(chǎn)過程中都有水浸泡產(chǎn)品，從而產(chǎn)生浮力，大大降低了包裝材料的破壞。

完全被水浸沒，溫度能從滲透到產(chǎn)品中。

3、節(jié)約能源

熱水能夠重復使用，降低能量消耗。

殺菌鍋的工作特點：

1、溫度均勻，無死角，均一的水流交換方式，利用雙罐熱水循環(huán)進行浸泡式殺菌。殺菌罐內的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質期更加穩(wěn)定和長久。

2、節(jié)約能源。本殺菌鍋在殺菌過程中使用的工作介質可循環(huán)使用，節(jié)省了人力、物力以及能源、時間消耗，降低了生產(chǎn)成本。

3、全自動控制系統(tǒng)，整個殺菌過程可全部由電腦自動控制，完成全部操作，方便簡單。也可以轉化成人工分布操作。

4、高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

5、殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

食物加工,由細菌芽胞耐熱性強必須用116℃溫度滅菌故需求選用高壓滅菌器或設備進行滅菌高壓滅菌密封高壓滅菌器進行用溫度110～121℃般高壓滅菌器進步滅菌效現(xiàn)選用拌和式接連高壓滅菌鍋、肇轉式高溫短滅菌鍋、水封式高壓滅菌鍋菌裝罐等技能

高溫殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、啟設備、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖設備、軌跡、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組鍋蓋密封選用充氣式硅橡膠耐溫密封圈密封靠運用壽命具受熱面積熱、加熱均勻、液料沸騰間短、加熱溫度容易操控等特色滅菌鍋首要用于食物行業(yè)、等各范疇