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懸輥式水泥制管機

懸輥式水泥制管機的主要特點：

1. 采用比較完善的兩級供料系統(tǒng)：料斗內(nèi)混凝土物料先經(jīng)分料機再連續(xù)均勻地進(jìn)入布料機料槽。供料量可調(diào)。布料機不承受料斗內(nèi)物料的重量，因而移動比較輕便。

2. 有慢速驅(qū)動系統(tǒng)：該系統(tǒng)可保證停車過程中水泥管模具轉(zhuǎn)速平穩(wěn)降低至慢速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，并使模具準(zhǔn)確停在起吊方位，即方便操作，又保護水泥管質(zhì)量。

3. 懸輥軸采用兩支點結(jié)構(gòu)：門臂上的可調(diào)支點具有升降功能，操作方便，作用可靠。這種兩支點結(jié)構(gòu)使懸輥軸避免了三支點結(jié)構(gòu)的附加彎矩，因而提高了懸輥軸的壽命，降低了能耗。

懸輥式水泥制管機械的保養(yǎng)方式在建材設(shè)備方面重要，下面了解一下它的保養(yǎng)方式。

   在水泥機械的制作過程中，水泥制管機起到重要的影響，因此被長期進(jìn)行選擇。當(dāng)然我們在選擇使用的同時，要注重其制管機的基本保養(yǎng)，從而使我們的制管機，能夠較久的進(jìn)行使用操作。

   我們須保水泥制管機的清潔。因此要定期對制管機產(chǎn)品，進(jìn)行清洗，從而使產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，水泥漿囤積過度，往往對機器的運轉(zhuǎn)，是不利的。

   其次，我們要對產(chǎn)品的間距，做好合理的調(diào)整，從而讓機器能夠合理的傳遞功率，達(dá)到理想化的使用。如果機器的旋轉(zhuǎn)部分，出現(xiàn)僵硬的問題，我們可以給機器抹上潤滑油，從而能夠靈活的進(jìn)行機器運轉(zhuǎn)。

懸輥式水泥制管機磨合期潤滑油的使用

任何機械設(shè)備都會有一個短時間的磨合期，水泥制管機也是如此。在這個期間需要特別注意，因為有可能會發(fā)生很多一系列的問題，通常我們可以做一些基本的維護和保養(yǎng)措施。

1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11kw的電機須注中負(fù)載齒輪油。

2、經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。

3、如果發(fā)現(xiàn)某些部位油量太少，應(yīng)分析原因，同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂。

4、立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。