容積式換熱器的傳熱選用了懸壁浮動盤管的形式，蒸汽在加熱熱水的過程中，使盤管束產(chǎn)生一種高頻顫動，大大提高了傳熱能力。同時該設(shè)備還具有結(jié)構(gòu)獨(dú)特、性能優(yōu)越、傳熱高效、換熱效果好、節(jié)約能源、維修方便等特點(diǎn)。

性能優(yōu)點(diǎn)：

1、采用螺旋浮動盤管管束，熱媒進(jìn)入盤管后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),誘發(fā)盤管振動，破壞層流狀態(tài)，從而提高換熱能力；

2、內(nèi)設(shè)高效導(dǎo)流裝置，可使產(chǎn)熱水量較等容積的容積式換熱器高1/3；

3、被加熱水壓力降約為50KPa；

4、可選擇碳鋼內(nèi)噴鋁，碳鋼內(nèi)噴不銹鋼等專利防腐措施，即保證用水品質(zhì)，又降低設(shè)備投資成本；

5、推薦使用全自動溫度控制閥：自動控溫、用水舒適、節(jié)能，免去專人值班操作。 

應(yīng)用范圍：

廣泛用于高級賓館、飯店、機(jī)關(guān)、醫(yī)院、招待所、制藥、飲料、啤酒企業(yè)等工業(yè)及民用建筑的空調(diào)、采暖、生活及生產(chǎn)工藝用熱水供應(yīng)系統(tǒng)。 

使用說明

1.安裝時，設(shè)備與設(shè)備之間的凈距離為700mm，設(shè)備與墻體的凈距離為1000mm。 

2.為保證設(shè)備運(yùn)行安全，換熱器的頂部須裝安全閥，其開啟壓力宜為熱水系統(tǒng)工作壓力的1.05倍，且不得大于換熱器本體的設(shè)計壓力。 

3.安全閥的安裝與使用應(yīng)符合國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 

4.為防止安全閥工作失效，系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)設(shè)膨脹水箱或壓力膨脹罐與換熱器相連。 

5.電動溫控閥靈敏度宜控制在設(shè)定溫度±5℃以內(nèi)。 

6.換熱器在熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，在外表面作保溫層。 

7.為延長換熱器的使用壽命，減少維修工作量及節(jié)約能源，保持高效換熱，當(dāng)被加水的總硬度大于等于300mg/L（以CaCO3計）時，宜采取適宜的水質(zhì)軟化或水質(zhì)穩(wěn)定防垢措施。 

8.為確保供水質(zhì)量，及時排除殼體內(nèi)下部沉積的污物，換熱器每周應(yīng)開排污閥1~2次，進(jìn)行排污。每年定期對換熱管進(jìn)行除垢，步驟如下:①放凈殼體內(nèi)的水；②關(guān)閉進(jìn)出水口 ；③打開進(jìn)汽閥和冷凝水閥門排凈管內(nèi)存水，然后關(guān)閉冷凝水閥門，大約5 -6分鐘突然關(guān)閉進(jìn)汽閥門，打開冷水閥門和底部排污閥門，使換熱盤管突然冷卻，同時排掉脫落水垢，連續(xù)3~4次即可全部排凈,設(shè)備繼續(xù)投入運(yùn)行。 

9.為延緩結(jié)垢，減少維修工作量，被加熱水終溫宜控制在50-60℃之間。 

10.換熱器使用中應(yīng)定期檢驗，每年至少進(jìn)行一次外觀檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗，每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗。

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