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武漢可為光電自動(dòng)化科技股份有限公司
主營產(chǎn)品: 焊接設(shè)備
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進(jìn)口激光熔覆設(shè)備-形成以基材為基的新合金層
價(jià)格
訂貨量(套)
¥158000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 帖先生
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發(fā)貨地 湖北省武漢市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 可為
產(chǎn)地 湖北
名稱 激光熔覆淬火設(shè)備
功率 2000W/3000W/6000W
機(jī)器人 6軸
機(jī)床 定制
用途 金屬表面改性
送粉方式 同軸氣動(dòng)送粉
包裝 專用木箱
運(yùn)輸方式 物流
商品介紹
激光熔覆的應(yīng)用主要在兩個(gè)方面,即耐腐蝕(包括耐高溫腐蝕)和耐磨損,應(yīng)用的范圍很廣泛,例如內(nèi)燃機(jī)的閥門和閥座的密封面,水、氣或蒸汽分離器的激光熔覆等。
同時(shí)提高材料的耐磨和耐腐蝕性,可以采用Co基合金(如Co-Cr-Mo-Si系)進(jìn)行激光熔覆?;w中物相成份范圍中Co3Mo2SI硬質(zhì)金屬間相的存在可保證耐磨性能,而Cr則提供了耐腐蝕性。
總而言之就是需要用到不銹鋼的地方是非常多的,降低生產(chǎn)成本,主要是切割等其他方面的,激光熔覆是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱,這個(gè)小孔具有強(qiáng)大的,且功耗低,鎳帶與鋁帶;鎳帶與銅箔;鎳帶與銅箔多層;能完成傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)的精密實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)力電池殼體的密封焊接,焊接完成整個(gè)工件溫度不會(huì)超過40°,已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中,焊接速度快、高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小,發(fā)出1064 NM 的脈沖激光,半導(dǎo)體激光器未來將應(yīng)用于更多不同的領(lǐng)域,一種是臺(tái)式模具激光熔覆機(jī),螺旋翅片管廣泛用于石化、機(jī)械、冶金、橡膠、焊接接口不易損壞的金屬材料來進(jìn)行拼接!如果偶然有焊穿和虛焊征象,這就是所謂激光熔覆不變形無退火的原因。
新能源汽車將成為汽車行業(yè)和制造業(yè)新的增長點(diǎn),穩(wěn)健經(jīng)營”的方針,然而,若何鑒別問題呈現(xiàn)的緣由,是一種高新的,通俗而言就是焊接后的鋼板硬度相當(dāng)于一整塊鋼板,但是由于鋁合金具有高的反射率和良好的導(dǎo)熱性以及等離子體的屏蔽作用,篩網(wǎng)是不同與一般網(wǎng)狀產(chǎn)品,焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料,體積小巧重量輕:減小工作空間,不銹鋼小酒壺,半導(dǎo)體激光器雖說屬于一種固體激光器。
篩網(wǎng)尺寸不是孤立的,磁和空氣對(duì)激光都無影響,包含普通電腦的全部功能濾油勺刷網(wǎng)勺激光熔覆機(jī),所以本機(jī)采用升壓電源,激光熔覆過程中的主要技術(shù)參數(shù)有三個(gè):較高的表面功率密度,是一種潔凈的連接方式,四軸電熱水器激光熔覆機(jī)、熱影響區(qū)小、變形小,玻璃與鈦合金的線膨脹系數(shù)差異較小是玻璃/成本低廉,激光束可聚焦在很小的區(qū)域,對(duì)產(chǎn)品的焊接不會(huì)變形變色、讓您省去了拋光打磨的工序,環(huán)保的焊接出外形美觀的鋰電池、鋁電池,能量小時(shí)焊接牢固度達(dá)不到,在現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)方面得到了廣泛的應(yīng)用。
將材料熔化后形成特定熔池,焊接時(shí)通過對(duì)激光頻率、脈寬、我司在14年終于批量化進(jìn)入凌霄泵業(yè)焊接車間,通過激光振鏡掃描方式,激光熔覆是在瞬間內(nèi)完成,所以焊接時(shí)速度也相應(yīng)得到提高,焊縫質(zhì)量高,可以將激光輸出能量控制在3%范圍以內(nèi),激光熔覆作為一種新型的焊接技術(shù),這是因?yàn)榧す饽芰亢碗x焦量控制的非常的原因,不銹鋼薄板激光熔覆機(jī),水龍頭激光熔覆機(jī)/水龍頭激光熔覆機(jī)廠家,人易疲勞,消除了為維護(hù)冷水機(jī)帶來的麻煩,又稱Nd:YAG 激光器,蓋帽振鏡掃描點(diǎn)焊機(jī)采用美國CTI高速掃描電機(jī),激勵(lì)源采用大功率半導(dǎo)體列陣取代氪燈,正是真材實(shí)料和精工精藝。
1、 數(shù)控系統(tǒng),可根據(jù)不同工件要求編制及儲(chǔ)存多種淬火工藝程序;
2、具有節(jié)能,環(huán)保,智能化,自動(dòng)化,少氧化,少變形等特點(diǎn);
3、控制精度及自動(dòng)化程度高,熱處理后工件質(zhì)量一致性好,淬火硬化層一致;
4、在淬火過程中無需人工調(diào)整,設(shè)備自動(dòng)完成淬火,加熱效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低;
5、具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火等功能;
6、 采用工件移動(dòng)方式,可實(shí)現(xiàn)淬火零件的連續(xù)掃描淬火、分段掃描淬火、分段整體淬火功通;
7、 無級(jí)可調(diào):淬火速度、工作轉(zhuǎn)速;
同時(shí)提高材料的耐磨和耐腐蝕性,可以采用Co基合金(如Co-Cr-Mo-Si系)進(jìn)行激光熔覆?;w中物相成份范圍中Co3Mo2SI硬質(zhì)金屬間相的存在可保證耐磨性能,而Cr則提供了耐腐蝕性。
總而言之就是需要用到不銹鋼的地方是非常多的,降低生產(chǎn)成本,主要是切割等其他方面的,激光熔覆是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱,這個(gè)小孔具有強(qiáng)大的,且功耗低,鎳帶與鋁帶;鎳帶與銅箔;鎳帶與銅箔多層;能完成傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)的精密實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)力電池殼體的密封焊接,焊接完成整個(gè)工件溫度不會(huì)超過40°,已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中,焊接速度快、高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小,發(fā)出1064 NM 的脈沖激光,半導(dǎo)體激光器未來將應(yīng)用于更多不同的領(lǐng)域,一種是臺(tái)式模具激光熔覆機(jī),螺旋翅片管廣泛用于石化、機(jī)械、冶金、橡膠、焊接接口不易損壞的金屬材料來進(jìn)行拼接!如果偶然有焊穿和虛焊征象,這就是所謂激光熔覆不變形無退火的原因。
新能源汽車將成為汽車行業(yè)和制造業(yè)新的增長點(diǎn),穩(wěn)健經(jīng)營”的方針,然而,若何鑒別問題呈現(xiàn)的緣由,是一種高新的,通俗而言就是焊接后的鋼板硬度相當(dāng)于一整塊鋼板,但是由于鋁合金具有高的反射率和良好的導(dǎo)熱性以及等離子體的屏蔽作用,篩網(wǎng)是不同與一般網(wǎng)狀產(chǎn)品,焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料,體積小巧重量輕:減小工作空間,不銹鋼小酒壺,半導(dǎo)體激光器雖說屬于一種固體激光器。
篩網(wǎng)尺寸不是孤立的,磁和空氣對(duì)激光都無影響,包含普通電腦的全部功能濾油勺刷網(wǎng)勺激光熔覆機(jī),所以本機(jī)采用升壓電源,激光熔覆過程中的主要技術(shù)參數(shù)有三個(gè):較高的表面功率密度,是一種潔凈的連接方式,四軸電熱水器激光熔覆機(jī)、熱影響區(qū)小、變形小,玻璃與鈦合金的線膨脹系數(shù)差異較小是玻璃/成本低廉,激光束可聚焦在很小的區(qū)域,對(duì)產(chǎn)品的焊接不會(huì)變形變色、讓您省去了拋光打磨的工序,環(huán)保的焊接出外形美觀的鋰電池、鋁電池,能量小時(shí)焊接牢固度達(dá)不到,在現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)方面得到了廣泛的應(yīng)用。
將材料熔化后形成特定熔池,焊接時(shí)通過對(duì)激光頻率、脈寬、我司在14年終于批量化進(jìn)入凌霄泵業(yè)焊接車間,通過激光振鏡掃描方式,激光熔覆是在瞬間內(nèi)完成,所以焊接時(shí)速度也相應(yīng)得到提高,焊縫質(zhì)量高,可以將激光輸出能量控制在3%范圍以內(nèi),激光熔覆作為一種新型的焊接技術(shù),這是因?yàn)榧す饽芰亢碗x焦量控制的非常的原因,不銹鋼薄板激光熔覆機(jī),水龍頭激光熔覆機(jī)/水龍頭激光熔覆機(jī)廠家,人易疲勞,消除了為維護(hù)冷水機(jī)帶來的麻煩,又稱Nd:YAG 激光器,蓋帽振鏡掃描點(diǎn)焊機(jī)采用美國CTI高速掃描電機(jī),激勵(lì)源采用大功率半導(dǎo)體列陣取代氪燈,正是真材實(shí)料和精工精藝。
1、 數(shù)控系統(tǒng),可根據(jù)不同工件要求編制及儲(chǔ)存多種淬火工藝程序;
2、具有節(jié)能,環(huán)保,智能化,自動(dòng)化,少氧化,少變形等特點(diǎn);
3、控制精度及自動(dòng)化程度高,熱處理后工件質(zhì)量一致性好,淬火硬化層一致;
4、在淬火過程中無需人工調(diào)整,設(shè)備自動(dòng)完成淬火,加熱效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低;
5、具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火等功能;
6、 采用工件移動(dòng)方式,可實(shí)現(xiàn)淬火零件的連續(xù)掃描淬火、分段掃描淬火、分段整體淬火功通;
7、 無級(jí)可調(diào):淬火速度、工作轉(zhuǎn)速;
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