防爆有機熱載體鍋爐是一種新型環(huán)保的熱能轉換設備。銷售電話：15138350015電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當用含鐵質容器放置上面時，容器表面即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因為是鐵制容器自身，所以熱轉化率特別高，可達到98%。以有機熱載體作為傳熱介質，通過防爆高溫油泵將熱載體在中進行強制性循環(huán)，使其被周而復始的加熱，從而達到需熱設備連續(xù)所需熱能的目的；并可生產(chǎn)流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。通常防爆導熱油加熱機組由主機（加熱體、防爆高溫油泵及過濾器）、高位槽、控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環(huán)的加熱。二．性能特點：YDC-240型有機熱載體鍋爐，以導熱油為介質，利用熱油循環(huán)油泵強制介質進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后再返回爐內重新加熱，并且能對介質運行進行高精密控制工作。熱利用率高，由于模塊整體安裝，運行維修方便，是一種、、節(jié)能的供熱設備。1.本設備以電能為熱源，清潔衛(wèi)生，無煙塵、無污染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；2.自動化操作，壓力、溫度自動監(jiān)測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對無任何污染；3.壓力低，在較低的工作壓力下，能較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，可靠，無須 24 小時專人值守；4.溫度調節(jié)范圍廣，溫度控制精度高，具有完備的運行控制和監(jiān)測裝置，爐溫控制在±1℃，簡單易操作；液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱熱效率高。5.本設備為撬裝結構緊湊，面積小，便于維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；6.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；7.循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。鍋爐的安裝使用應符合TSG G0001-2012《鍋爐技術監(jiān)察規(guī)程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放》、TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術規(guī)程》的要求。鍋爐及內液相有機熱載體總注入量大于5m3時，應按照TSG G0001-2012《鍋爐技術監(jiān)察規(guī)程》11.3.6.2～11.3.6.6的要求裝設保護裝置。鍋爐房設計時，應當在性能的前提下，充分能源利用效率，水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，以流動阻力。鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應當具有良好的密封和保溫性能，當周圍溫度為25℃時，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質參數(shù)的選取應當使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大。

電磁導熱油鍋爐溫度顯示正常，不跳動，無斷開顯示，無代碼，無負數(shù)，能升溫能降溫，能停止能工作。電磁感應加熱導熱油爐是一種新型(高頻、節(jié)能，比式電加熱導熱油爐升溫快，溫控精度高，加熱元件可達5年以上不會損壞。

第三條電加熱導熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。第四條電加熱導熱油爐安裝或重大修理后，在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗，對于氣相爐應按進性試驗。

導熱油爐操作規(guī)程一、運行前的：1、檢查各的閥門是否該開的已打開，該關的已關閉；2、高位油槽的油位是否正常；3、燃氣表上燃氣數(shù)量是否充足；4、管路是否暢通、嚴密；5、各種電器控制裝置儀表及設施是否完備可靠，循環(huán)及油泵是否可靠；6、設備是否運行要求。